承德神通新材料科技有限公司為您提供神通新材料-白城覆膜砂-樹脂含量對覆膜砂鑄造的影響。反白口的預防措施
(1)合理選擇球墨鑄鐵的化學成分。在---球化的條件下，盡量減少鑄件的碳化物穩定元素含量，---是殘留錳量，使用含稀土量低的球化劑，防止偏析的產生。生產中曾嘗試通過提高碳硅含量的措施來防止反白
口。實踐證明，單靠提高原鐵液的碳硅含量并不能防止反白口的產生，反而由于硅含量的增大惡化了其他元素的擴散條件，加劇了其他元素的偏析趨勢目前生產中常采用的經驗值是：對鐵素體基體的球墨鑄鐵，錳<0.4%，對珠光體基體的球墨鑄鐵，錳=0.3~0.5%，在---球化的前提下，mg、re越低越好，---是re。球化劑要滿足mg/re>;1的要求
(2)鐵液球化后采用孕育劑或孕育方法，盡量縮短澆注時間，使鐵液始終處于---的孕育狀態。
(3)提高中小件的澆注溫度有助于防止反白口的產生。
6、耐磨低合金鋼鑄件的熱處理 耐磨低合金鋼鑄件依合金成分及含碳量不同而采用水淬、油淬及空淬熱處理，某些工況下使用的珠光體耐磨鋼則采用正火+回火的熱處理方式。耐磨低合金鋼鑄件通常采用850～950℃淬火，200～300℃回火，以獲得高強韌性、高硬度的馬氏體基體，提高鋼的耐磨性。
6、耐磨低合金鋼鑄件的熱處理 耐磨低合金鋼鑄件依合金成分及含碳量不同而采用水淬、油淬及空淬熱處理，某些工況下使用的珠光體耐磨鋼則采用正火+回火的熱處理方式。耐磨低合金鋼鑄件通常采用850～950℃淬火，200～300℃回火，以獲得高強韌性、高硬度的馬氏體基體，提高鋼的耐磨性。
1、耐磨高錳鋼鑄件的固溶熱處理水韌處理耐磨高錳鋼的鑄態組織中有大量析出的碳化物，因而其韌度較低，覆膜砂可適應性如何，使用中易斷裂。高錳鋼鑄件固溶熱處理的主要目的，是消除鑄態組織中晶內和晶界上的碳化物，得到單相奧氏體組織，提高高錳鋼的強度和韌度，擴大其應用范圍。要消除其鑄態組織的碳化物，須將鋼加熱至1040℃以上，并保溫適當時間，使其碳化物完全固溶于單相奧氏體中，隨后快速冷卻得到奧氏體固溶體組織。這種固溶熱處理又稱為水韌處理。(1)水韌處理的溫度：水韌溫度取決于高錳鋼成分，通常為1050～1100℃。含碳量高或者合金含量高的高錳鋼應取水韌溫度的上限，如zgmnl3鋼和gxl20mnl7鋼。但過高的水韌溫度會導致鑄件表面---脫碳，并促使高錳鋼的晶粒迅速長大，白城覆膜砂，影響高錳鋼的使用性能。(2)加熱速率：高錳鋼比一般碳鋼的導熱性差，樹脂含量對覆膜砂鑄造的影響，高錳鋼鑄件在加熱時應力較大而易開裂，因此其加熱速率應根據鑄件的壁厚和形狀而定。一般薄壁簡單鑄件可采用較快速率加熱；厚壁鑄件則宜緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過程中變形或開裂，生產上常采用預先在650左右保溫，使厚壁鑄件內外溫差減小，爐內溫度均勻，之后再快速升到水韌溫度的處理工藝。
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