拓工鋼絲繩索具——吊裝鋼絲繩
不同結構鋼絲繩在旋挖機上的應用研究
鉆機的主要部件有：底盤行走機構、底架、上車回轉、工作裝置變幅機構、桅桿總成、主卷揚、輔卷揚、動力頭、隨動架、鉆桿、鉆具等。
在工作過程中，旋挖鉆機用鋼絲繩一端固定于卷揚機的卷筒上，另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上，中間通過一個定滑輪和一個導向輪。由于沒有安裝動滑輪，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大，佛山吊裝鋼絲繩，才能---提引器在鋼絲橫反扭力的作用下自由旋轉，并---鉆桿起升和下降的。
拓工鋼絲繩索具——吊裝鋼絲繩
旋挖鉆機鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機施工時需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性，此時壓實鋼絲繩具有一定的---性。鋼絲繩zui大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內渣土的重力之和。
旋挖鉆機的鉆進難點是在嵌巖使用中巖石硬度---67hrc的條件下，提高旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。由于旋挖鉆機用鋼絲繩與提引器端部經常浸泡在泥漿中，工作環境---，容易發生腐蝕，打樁用吊裝鋼絲繩，旋挖鉆機特殊的工作條件與環境對鋼絲繩提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。
旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和壽命取決于鋼絲繩結構的科學匹配、鋼絲繩捻制、鋼絲繩配置方式和使用過程中的檢查與維護。
鋼絲繩有哪幾種連接方式？
1、楔形套筒固定法。鋼絲繩一端繞過特i制的斜楔，利用楔在套筒內的鎖緊作用使鋼絲繩固定，吊裝鋼絲繩廠家，固定處的強度約為鋼絲繩自身強度的75%-85%。
2、錐形套筒固定法。鋼絲繩末端穿過錐形套筒后，將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成，固定處的強度與鋼絲繩自身強度大致相同。
3、繩卡固定法。鋼絲繩套在心型套環上，用特i制的鋼絲繩卡頭固定，繩卡底板應扣在鋼絲繩工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾部。鋼絲繩卡頭數目不得少于3個。
4、編結法。利用心形還，鋼絲繩一端繞過套環后，將各股分別編插入各工作分支股內，每股穿插4-5次，然后用細鋼絲扎緊，捆扎長度為20-25倍的鋼絲直徑，同時不應小于300mm。固定處的強度為鋼絲繩自身的75%-90%。
5、鋁合金壓頭法。將鋼絲繩端頭拆散后分為六股，各股留頭錯開，留頭zui長不超過鋁套長度，塔吊用吊裝鋼絲繩，并切去繩芯，彎轉180°后用釬子分別插入主索中，然后套入鉛套，在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型。此法加工工藝性好、重量輕、安裝方便，常用作起重機固定拉索。
鋼絲繩變形的主要原因：
1、外傷：在操作過程中，鋼絲繩與其它設備不正常的接觸造成的，zui明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪繩槽、在卷筒上跳出擋板，結果常常使幾十米乃至數百米的鋼絲繩因為局部軋壞而損傷。
2、壓潰：鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產生壓潰現象，鋼絲繩在卷筒上卷亂時，相互傾軋，在操作時會發出“軋吱軋吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現斷絲與壓扁的痕跡。
3、扭結：鋼絲繩在局部扭曲后產生的永i久變形叫做鋼絲繩扭結。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結，反之稱為負扭結。
如何預防鋼絲繩變形呢？
1、外傷：防止鋼絲繩外傷的關鍵在于完善設備。滑輪繩槽應設置---的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多，以防繩圈跳出擋板在纏緊時軋壞。
2、壓潰：防止的措施是應按設計規范選擇滑輪與卷筒的偏角，---時可在起升機構中設置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現卷亂現象。
3、扭結的預防措施可從以下三方面做
a、在重要的起重設備上選用不旋轉鋼絲繩。
b、在鋼絲繩的自由端設置轉子(也稱防轉裝置)。
c、加強操作人員工作責任心，發現扭結跡象立即停止操作，釋放還原。
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