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鋼絲繩斷絲事故如何避免？

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開支出或露在股表面的現象。

新鋼絲繩斷絲多數發生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉，鋼絲脆斷，電接---等。

生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。

鋼絲繩中應盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的，電梯用鋼絲繩，如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂，因此，為了---各制造廠必須嚴格控制斷絲發生，在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

鋼絲繩的后期維護是鋼絲繩使用中的一個非常重要的環節，對于鋼絲繩的涂油維護提出幾個方面的建議：

一鋼絲繩涂油維護前，一定要用的工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因為鋼絲繩表面的油污會影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。

二鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進行。多次少加比一次多加的效果要好，電梯用鋼絲繩多少錢一米，可以減少出現潤滑脂吸塵干固，無---常檢查、鋼絲繩制動裝置打滑等不利現象。另外，要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。

三應當---潤滑時使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時所使用的表面脂屬于同一類型與牌號。

四鋼絲繩涂油維護用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標準，同時根據實際情況，在此基礎上增減。

五涂油維護之后，放置時間：鋼絲繩涂油維護之后，至少要放置1小時以上，---潤滑油脂中95%的溶劑揮發之后，才可運行。

六在加潤滑脂的同時，要注意檢查鋼絲繩表面出現亮斑點的部分，因為這些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分，如發現此種情況，要及時采取處理措施。