齒輪加工性能和使用壽命的影響
1材料的選擇
齒輪應按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。
一般齒輪選用中碳鋼如45鋼和低、中碳合金鋼，天津臺灣dskr齒輪齒條，如20cr、40cr、20crmnti等。
要求較高的重要齒輪可選用38crmoala氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。
主要特點
1 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。2 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。3 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線中線，臺灣dskr齒輪齒條廠，它是計算齒條尺寸的基準線。齒條的主要參數有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
齒輪毛坯
齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結構簡單且對強度要求低的齒輪。當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時，多用鍛件，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。為了減少機械加工量，臺灣dskr齒輪齒條企業，對大尺寸、低精度齒輪，臺灣dskr齒輪齒條廠家，可以直接鑄出輪齒；對于小尺寸、形狀復雜的齒輪，可用鑄造、壓力鑄造、鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動生產率、節約原材料。
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