模具滿足工作條件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，汽車沖壓模具制造，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，泰州汽車沖壓模具，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，汽車五金沖壓設計，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
從模具產量上來看，我們目前已經是模具生產大國。我國的模具產業雖然目前已經取得了很大的進步，但是國內模具制造企業參差不齊，甚至很多都是私人小作坊，即使有專i業模具廠，規模也不大。
向模具強國不斷邁進，尋求新的技術和-的觀念將仍舊是我們在較長時間內的-。
我國模具總銷售額中注塑模具和沖壓模具是模具市場的主要領域，塑料模具占比大，約占比45%；沖壓模具約占比37%；鑄造模具占比僅有9%；其他各類模具共計約 9%。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化-，是國內有名的家電、汽-具制造企業、汽車協會會員、高新技術企業、青島模具協會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，-從事沖壓模具的設計、制造、交付服務，并為客戶提供沖壓件生產服務，具備25t~1250t沖壓設備。
五金沖壓模具按照不同的特征可以分為3類
第i一：根據材料的變形特點分類有落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模、壓花模 、冷擠壓模等。
第二：根據工藝性質分類有沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
第三：根據工序組合程度分類有單工序模、復合模和級進模。單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
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