你一定要知道的....
螺桿空壓機停機的原因
1、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油
2、螺桿空壓機在運行中自動停機
3、螺桿空壓機排氣壓力過低
首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內，空壓機哪個好，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。
4、溫度過低
這是螺桿空壓機常見的故障，安徽空壓機，螺桿空壓機設定 1 高排氣溫度為120攝氏度，達到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。
空壓機種類有很多，常見的有螺桿式空壓機和活塞式空壓機
活塞式空壓機
是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯軸器直接驅動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在氣缸內作往復運動，完成吸入，壓縮，排出過程。
在氣缸內作往復運動的活塞上下運動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于正常-壓力，吸氣閥打開，外面空氣流入缸內，這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸氣管道內氣壓后，排氣閥打開，壓縮空氣輸送入排氣管道內，這個過程稱為排氣過程。
很多客戶在選購空壓機時會感到迷茫，不知道要怎么選，下面就來幫大家分析一下：
1科學規劃
空壓機的大小，臺數均需仔細計算確定。
后處理設備不是越多越好，而是視需要配置。
機房應盡量選在環境清潔，7.5kw空壓機，通風-的地方，遠離灰塵。
管線布置盡量減少彎頭、接頭，管徑選擇亦應合理。
2用氣量規劃
空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高。
過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高。
空壓機不是集中供氣，移動螺桿空壓機，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，即增加設備購置成本，也增加了管線成本和運行維護費用。
空壓機房環境溫度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。環境溫度每升高100℃，相當于空壓機效率降低約3%。
管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。
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