在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:
應(yīng)能-被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路線z短,減少空行程時間,單柱銑床工廠,提高加工效率。
盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
加工穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛l行器的加工要求。
多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,龍崗單柱銑床,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用zui佳切削量而減少了切削時間。
可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:
整體式:刀體和刀齒制成一體。
整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,單柱銑床生產(chǎn)廠家,并釬焊在刀體上。
鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。