線加工機的主要特點：
1. 剪切工位(plc控制)
采用雙立柱剪切結構，剪口平整，無廢料，無刺，無塌角。
2. 沖孔工位(plc控制)
采用四或六模位轉盤，且轉盤為球墨鑄鐵整體澆注成型的加工件，-上下模的絕dui同心度，使模具使用壽命大大提高；還能有效避免因頻繁更換模具而造成的沖孔模具的損壞。
3. 折彎工位(plc控制
角度通過plc和電子傳感器觸摸屏實現數控控制，并具有存儲記憶及誤差補償功能，折彎精度和角度一致性得到-。
4. 操作人員可自行設定待機模式，在設備處于無人操作狀態時，自動停機，使用時踩腳踏開關電機即可啟動工作。
母排加工機的功能介紹及操作規范詳解
對于母排加工機的操作來說，宿遷母排加工機，當我們在操作它的時候都要按照一定的操作步驟進行，這樣才能-機器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以，母排加工機操作人員必須熟練操作才能-母排加工機給我們帶來幫助還可以延長母排加工機的使用壽命
無傷折彎模具：應用標準的折彎下模對工件進行折彎時，由于v型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會破壞工件的美觀性，另一方面也可能會妨礙銅排中電流的流通�！�.母排加工機的模具以及配件要保持完好.熟悉機器的結構、性能和操作方法. 其次，母排圓角加工機，安裝、調試或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行.當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間，以免發生事故.后，三工位數控母排加工機山東，應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，入發現刃口變鈍，應及時修磨或更換.保持油液清潔幾油路通暢
一、母線加工機提高強度和剛度的結構設計
1.避免受力點與支持點距離太遠
2.避免懸臂結構或減小懸臂長度
3.勿忽略工作載荷可以產生的有利作用
4.受振動載荷的零件避免用摩擦傳力
5.避免機構中的不平衡力
6.避免只考慮單一的傳力途徑
7.不應忽略在工作時零件變形對于受力分布的影響
8.避免鑄鐵件受大的拉伸應力;
9.避免細桿受彎曲應力
10.受沖擊載荷零件避免剛度過大
11.受變應力零件避免表面過于粗糙或有劃痕
12.受變應力零件表面應避免有殘余拉應力
13.受變載荷零件應避免或減小應力集中
14.避免影響強度的局部結構相距太近
15.避免預變形與工作負載產生的變形方向相同
16.鋼絲繩的滑輪與卷筒直徑不能太小
17.避免鋼絲繩彎曲次數太多，-注意避免反復彎曲
18.起重時鋼絲繩與卷筒聯接處要留有余量
19.可以不傳力的中間零件應盡量避免受力
20.盡量避免安裝時軸線不對中產生的附加力
21.盡量減小作用在地基上的力
二、提高耐磨性的結構設計
1.避免相同材料配成滑動摩擦副
2.避免白合金耐磨層厚度太大
3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對整個零件的要求
4.避免大零件局部磨損而導致整個零件報廢
5.用白合金作軸承襯時，應注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結構設計
6.潤滑劑供應充分，布滿工作面
7.潤滑油箱不能太小
8.勿使過濾器濾掉潤滑劑中的添加劑
9.滑動軸承的油溝尺寸、位置、形狀應合理
10.滾動軸承中加入潤滑脂量不宜過多
11.對于零件的易磨損表面增加一定的磨損裕量
12.注意零件磨損后的調整
13.同一接觸面上各點之間的速度、壓力差應該小
14.采用防塵裝置防止磨粒磨損
15.避免形成階梯磨損
16.滑動軸承不能用接觸式油封
17.對易磨損部分-以保護
18.對易磨損件可以采用自動補償磨損的結構
19.銅排加工機
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