沼氣設備是近幾年發展起來的,具有安裝方便、---特殊材質、總體造價較低、防凍、防腐等眾多優點.
選擇雙膜儲氣裝置,除了業主方本身對該裝置的三大優勢 相對于濕式和干式鋼制氣柜而言：1 投資只相當于前兩種價格的30--50%,2 現場安裝僅需3——5天；3 免維護設計,無需防腐,壽命達20年以上了解之外,主要考慮雙膜儲氣裝置的 穩定性和安全性 .
沼氣設備主要由底膜一體化氣柜除外、內膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護器及一些控制設備和輔助材料組成。設備組成。
底膜：主要用于基礎密封，以實現傳統基礎設施無法達到的防腐、防滲透。
內膜：隔離儲存的氣體和外膜調壓氣體。
外膜：形成調壓室，使內膜適用氣體恒壓輸出并對內膜起到保護作用，外膜與內膜及底膜的邊緣或發酵罐口連接。作為氣柜的外殼保護內膜，恒定柜內壓強。
沼氣發電站主要由厭氧---裝置、發電裝置和扶助加熱裝置組成，生物質原料在厭氧---池中發酵時，需要一個恒溫的環境，以保障沼氣的均勻、連續生產，在較佳---溫度范圍內，沼氣產量和產氣率達到較大。
因此，厭氧---池的溫度平衡對電廠的運行起著重要的作用，本文對沼氣發電廠厭氧罐的熱平衡進行了計算，并對熱平衡的調整方法進行了分析。
從水箱到周圍空氣的對流換熱將損失部分熱量，為了保持發酵溫度穩定，需要對厭氧---池進行加熱。為了簡化罐內物料對空氣的散熱計算，假設罐內物料攪拌，每次進料及時與物料混合，罐內物料溫度分布均勻。
由于儲罐的直徑比壁厚大得多，可以將其簡化為沒有限度長的平壁，平壁兩側分別攪拌原料和流動空氣，從內到外的熱傳遞是原材料與罐內壁之間的對流換熱，罐內的熱傳導與保溫材料之間的對流換熱，以及保溫材料外壁與空氣之間的對流換熱。
厭氧罐周圍環境空氣的計算溫度和風速取自采暖、通風和空調的室外氣象參數，其他物理參數取自nist數據庫，罐內原料的物理性質隨鴨糞含量和---工序的不同而變化，便于用水計算，攪拌速度為0.1m/s，而不是物理參數。
來自發動機廢熱交換器的高溫熱水通過加熱帶將熱量釋放到油箱中的原材料。原材料與罐內壁之間的傳熱繼續被視為大平板的對流傳熱，計算公式與散熱方程相同。熱水側的換熱被認為是管內的強制對流換熱。
通過對一年中不同季節的計算，發現由于夏季環境溫度較高，熱水沒有對水箱進行加熱，即qh=0，所獲得的熱量全由蒸汽加熱供給。
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