液下泵啟動與停止：
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電機，打開壓力表旋塞，漯河液下泵，當泵以全轉數工作時，fy液下泵，調節閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
3.機封選用雙道串連密封性，材料為硬質的耐磨損鈷合金，具備、耐磨損等特性，能夠 使泵安全性持續運行8000鐘頭左右。
4.泵結構緊湊，重量輕，挪動便捷，安裝操作等特性。
5.可依據客戶必須配備液位全自動控制箱，依據需要液位轉變，ihy液下泵，自動控制系統泵的起動與終止，不需專職人員照看，方便使用。
6.泵為立柱式構造，工作中時泵殼浸在液-中因此非常容易起動，找不到排氣管抽時間難題，另外具備無滲漏等特性，液下深層達到0.5～7米。
7.接軸構造-，泵與電機選用連軸器連接，泵軸發展趨勢規格高精密，-了泵穩定運行，留出充足的安全性能。
8.在應用水泵揚程范圍之內-電機運行但是載。
9.泵有單管安裝和兩管安裝二種，支撐板件有園盤和方盤安裝。
新型不銹鋼液下泵的結構新型不銹鋼液下泵的結構屬特殊防爆，采用隔爆d加澆封(m)的形式，符合gb3836.20 (附錄a)的要求。為-長壽命8年、免維護、質保3年的高標準，均選用進口材料。
傳統不銹鋼液下泵的結構傳統不銹鋼液下泵與介質接觸的零部件，系用-縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，化工液下泵，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能，在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。傳統不銹鋼液下泵軸的長度基本等于罐深，所以必須分段傳動。在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉，因此維護較為頻繁，防爆標準低。
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