高粘度點膠閥設備選擇
因為生產的需要，很多生產廠商需要用到高粘度膠水進行點膠，高粘度膠水因為特殊性在選擇點膠閥設備的時候，膠水噴霧閥，要根據膠水的特性和特點等選擇合適的高粘度點膠閥設備，那么我們要該如何選擇才好呢？
選擇高粘度點膠閥要選擇有實力有技術的廠家，有了足夠的保障才能放心的選擇，景順通是一個您值得選擇的廠家。
點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以---有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉時間。
針頭大小
在-中，噴霧閥，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，壓電噴霧閥，點膠過程中，應根據pcb上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，噴霧閥品牌，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以---膠點，又可以提高生產效率。
點膠機常見問題與解決方法
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以---出膠穩定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
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