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廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份
廢舊塑料在造粒時產生的高溫混合氣體通過氣體分離器的冷凝作用,使混合氣體中的可凝結組分冷凝成液體并被分離。分離出的液體組分在液體靜置分離器內靜置分層,通過分離板的分隔作用,使析出的不同比重的組分通過相應的出口流出。由于氣體分離器傾斜設置,并且氣體由頂部進入,從底部流出,混合氣體在氣體分離器-的過程中有足夠的時間與冷卻水管路接觸,能夠使混合氣體中的可凝結成本充分冷凝,從而有效提高氣液分離的效果。通過簡單的結構方式,完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離,實現了氣體的浄化、分離和資源的回收利用。設備結構緊湊,占用空間少;設備維護費用低,制造成本相對減少,從而可以大幅降低運行成本,提高經濟效益。
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自開模推出式平板-機技術資料
平板-機主要用于-平型膠帶如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作-和維修量少等優點。平板-機的主要功能是提供-所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,ev-材切粒機便宜,溫度由加熱介質通常為蒸汽所提供。 平帶平板-機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板-機和框式平帶平板-機兩類;按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業中,柱式平帶平板-機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板-機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構。框式平帶平板-機與柱式平帶平板-機相比
平板-機具有以下優點: 在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數量,并且結構簡單,橡膠片材切粒機高產量,維修量少; 上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量; 制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。 框式平帶平板-機單個框板的側向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板-機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側向剛度。
造粒工具分析
造粒工序
將洗干凈的原料放入槽內,經過加熱箱,加熱時的溫度不可太高,容易發脆,一定要注意溫度的控制燃燒成黑色的溶液。然后,橡膠片材切粒機制作,加入碳酸鈣,進行攪拌,片材切粒機,攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲,拉出來的絲經過冷水槽,進入下個工序.。
切割
切割的標準一般是 3mm*4mm ,否則再好的料出來的外觀也不-、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準,而切粒車刀片也要裝好,否則切不好粒。
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