防止導熱油對加熱系統的管道腐蝕
導熱油在使用中,無氮氣保護情況下,導熱油在高溫條件下與氧氣接觸,會與空氣中的氧發生氧化反應,生成酸性物質,這些酸性物質在高溫下對系統金屬有一定的腐蝕性。并且酸性物質的存在,又會進一步促進導熱油的聚合反應,使用導熱油的粘度升高,影響導熱油的傳熱效率和加速導熱油的結焦,進而導致事故的發生。導熱油因此,防止導熱油對加熱系統的管道腐蝕,首先解決導熱油的氧化間題防止導熱油對系統管道的腐蝕,可以總結出以下幾點:1、防止導熱油直接接觸空氣,好的措施就給系統加裝氮封或其它惰性氣體保護2、嚴格進行脫水、脫輕處理,防止水分、低沸物或其它外來雜質進入導熱油加熱系統中。3、-導熱油在爐管內的流速,避免因油量不足造成爐管過熱,導致導熱油加速劣化。4、定期對在線導熱油進行檢測,根據檢測結果的變化情況,對產生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。
導熱油爐圖使用方法:1、將剩余導熱油從系統中排出2、將濮陽永龍化工導熱油爐清洗劑加入導熱油系統以后,循環清洗2-4小時,再排出清洗廢液。若積碳層超過4-5毫米,可適當延長浸泡和循環清洗時間至4-6小時。注意排放時請務必保持系統內有一定壓力,使得脫落的積碳能夠順利排出,避免堵塞管道。3、濮陽永龍化工導熱油爐清洗劑清洗后無需過水沖洗,待表面干燥后直接加入導熱油開機運行即可。清洗時應注意以下事項:1、排放舊油.2、打開操作閥注-水,利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統中每個反應釜的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到循環,循環三小時.3、打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水.4、加入清洗劑,加入量為系統總循環油量的10%.開啟循環泵進行循環,利用加熱爐加熱清洗藥劑至80℃±5℃,整個清洗時間不少于12小時.5、水洗:向系統中加-水,開啟循環泵進行循環,對該系統進行漂洗.6、水洗.7、水洗.8、排放完成后,用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止.9、加新油:向系統內注入新導熱油.10、脫水:其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同.11、本品脫脂性強,長時間使用請帶膠手套;如不慎濺落到皮膚上,用清水洗凈即可。12、本品易揮發,使用時請注意保持通風換氣;貯存時注意保持密封。
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