4．?dāng)?shù)控設(shè)備自動制板
采用小型數(shù)控設(shè)備進行自動制作電路板，具有精度高、-、適合批量生產(chǎn)的特點。
(1)快速腐蝕機。通過耐腐蝕水泵使腐蝕液以漫流方式-地流過敷銅板，提高了制板速度和。
(2)數(shù)控自動制板機。輸入設(shè)計好的電路板圖，約20分鐘即可制作出精美的電路板。
(3)數(shù)控精密鉆銑機。標(biāo)準(zhǔn)指令接口，可兼容各種流行的雕刻軟件，采用雕刻的方法完成電路板的制作。
二、電路板的腐蝕成形
腐蝕是指將描繪好線路的敷銅板放入腐蝕液中腐蝕去多余的銅箔部分，終形成電路板。常用的電路板腐蝕成形方法有以下幾種。
1．-化鐵溶液腐蝕法
(1)取一只能夠容納電路板的耐腐蝕容器，例如塑料小盆，放入適量的-化鐵(一般為固體)，并加入2至3倍的水，以能夠完全淹沒需腐蝕的敷銅板為準(zhǔn)。-化鐵與水的配比沒有嚴(yán)格要求，濃度高一些則腐蝕速度快一些。
(2)將描繪好線路的敷銅板投入-化鐵溶液中，敷銅板上沒有被覆蓋的銅箔部分即會逐漸被腐蝕掉，如下圖所示。為了加快腐蝕速度，可以晃動容器使-化鐵溶液流動。
(3)腐蝕過程中要注意觀察，只要的銅箔已被腐蝕干凈，就應(yīng)及時將敷銅板取出，并用清水沖洗干凈，以防腐蝕過度。
第三種產(chǎn)生光伏組件pid效應(yīng)的原因是：光伏組件的邊緣部分容易有水氣進入，eva發(fā)生水解后會生成-，-和玻璃中的na反應(yīng)，可以生成大量的自由移動的na離子，會與電池片表面的銀柵線發(fā)生反應(yīng)，從而腐蝕電池柵線，導(dǎo)致串聯(lián)電阻的升高，導(dǎo)致組件性能衰減，此類衰減不可恢復(fù)。
可知，光伏組件pid效應(yīng)形成的原因主要有兩類：
1.原pn結(jié)電場情況改變，手機電子元器件回收，或存在其它的電流通道，造成實際流過pn結(jié)的光生電流減小；
2.器件受到離子遷移的影響，材料性能發(fā)生了不可恢復(fù)的變化，和原始制造出的組件相比，輸出功率變小。
目前，根據(jù)光伏組件pid效應(yīng)產(chǎn)生原因，盡管可分別從電池、組件和系統(tǒng)端減弱或避免pid，但pid效應(yīng)的影響終還是體現(xiàn)在電池片上。因此，建議電池廠家對產(chǎn)品進行更的研究，上下游結(jié)合，整體考慮高的解決方案。
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