特性反映:
鋁合金鋁型材表面無光澤，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光)
產生原因:
1、: 鋁合金鋁型材模具方面工作帶-或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作帶)或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，鋁擠壓模具加熱保溫時間(-不超8小時)過長而導致工作帶表面退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶后粘附型材表面。經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養。
2、: 鋁合金鋁型材擠壓方面溫度過高(筒，棒，模三溫)增加變形熱上升(20~60度)，進而增加了筒內壁和工作帶同鋁材的摩擦，增加了鋁同其他金屬(鐵)的粘性，模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表面粗糙，麻面就越-。擠壓速度過快(表現為鋁型材尾部-重于型材頭端)增加了金屬的流動速度導致熱變形及模具死區(下模工作帶周圍存鋁區，流動性差，多為鋁棒表層鋁，雜質及鎂硅mg2si硬質結晶顆粒多)增大，依附在型材表面的死區雜質變多。
工業鋁型材擠壓過程中怎樣避免形成焊合線
工業鋁型材在擠壓生產時往往會遇到這樣的問題，擠出的鋁型材上面可以明顯的看到一條暗線，貫穿整根鋁型材。我們通常就叫它焊合線，6082帳篷鋁型材廠家，其實應該叫匯合線。焊合線是由于鋁棒擠壓時經過模具流動的金屬會分開，然后匯合，所以只有分流模才會出現焊合線的現象。
焊合線的形成有兩種，一種是欠壓焊合線，一種是過熱焊合線。欠壓焊合線的成因主要是壓力不足，帳篷鋁型材生，擠壓比較小。過熱焊合線形成的原因主要是溫度過高。下面我們來學習一下怎樣避免或減少工業鋁型材焊合線的形成。
1、模具設計時應該合理布局�？祝哟蠛负鲜业娜莘e、-分流橋結構等等。盡量將焊合線的位置控制在非裝飾面上。
2、工業鋁型材在擠壓生產前，要對模具進行氮化、拋光處理。
3、適當降低擠壓溫度，出口溫度控制在490～510℃，加強出口淬火強度，抑制晶粒粗大，有利于焊合線條紋的-。
4、增大擠壓比有利于型材焊合，提高了焊縫，為此對現有的斷面重新進行機臺布置，使擠壓比達到30～80。
5、對6063工業鋁型材的合金成分進行調整，mg提高到0.65％，si提高到0.55％，同時采用170℃保溫5小時的時效工藝能提高型材力學性能5～10％
6、工業鋁型材在陽極氧化時，改堿洗氧化工藝為酸洗工藝，有利于焊合線條紋的-。
客戶選擇鋁型材來制作框架，檢驗框架合格的重要表現之一就是其穩定性和牢固性，所以就要求鋁型材承重好，穩定性高，才能在使用過程中不會出現晃動的情況。那我們一起來看下鋁型材框架穩定性和牢固性和哪些因素有關。
1、要選擇正確的工業鋁型材加工定制鋁型材框架。不同截面的鋁型材，能達到的承載大小也不相同。所以一點要選擇正確的鋁型材，否則無法-能承重，6061帳篷鋁型材價格，會導致框架傾斜甚至倒塌，不能為了便宜而選擇不適合的鋁型材規格來制作框架。我們要在承重范圍內選擇適合的鋁型材規格，以保障使用的安全性。
2、鋁型材零配件的配合。 連接鋁型材的是鋁型材配件，如果配件沒選好，連接起來的鋁型材框架必然是不牢固的，即使鋁型材選型正確，但是配套配件沒選對，配件不行也是無法-穩定的。同時還要檢查螺栓螺母等配件是否擰緊，茂名帳篷鋁型材，配件沒有上緊也同樣會出現松動、不牢固的現象。
3、選擇平整的場地安裝鋁型材框架。鋁型材框架一般都是和地面直接接觸，因此如果場地不夠平整，安裝的鋁型材框架會有一定程度的傾斜，平整的應用場地也是-框架穩定的基礎之一，不平的場地會導致鋁型材框架整個傾覆，非常危險。
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