五金沖壓模具，級進模具
在級進模的沖壓生產中，針對沖壓模具-現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從-上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。
屑料阻塞
(1)原因：a、漏料孔偏小；b、漏料孔偏大，冷彎電纜線槽成型機，屑料翻滾；c、刀口磨損，線槽成型機，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，日照燈管線槽成型機，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結附著于刃部；f、材質較軟；g、應急措施。
(2)對策：a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向，使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。
冷彎成型機的安全操作規程
1.檢查上下模的重合度和堅固性，制造線槽成型機，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位軸均未在-的狀態時，運行回-程序。
3.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各-部位。按鈕是滯在正確位置。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，-配合人員均在安全位置方準發出冷彎信號。
7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起-。
8.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
我廠擁有-的生產設備，經驗豐富的技術-，完整、科學的管理體系，生產的產品符合標準。其中輕鋼龍骨成型機、輕鋼龍骨吊板成型機、輕鋼龍骨隔墻成型機、防盜門型材成型機、壓瓦機、冷彎機、冷彎成型機、鋼板冷彎成型機等產品在。
五金沖壓模具異常下模
1.關掉主機電源和計數器；
2.待飛輪完全停止后，用塑膠或紙心置于精密沖壓模具前后對角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間，亦不可用鐵塊、扳手代替塑膠置于模具內。
3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住即可.
4.松掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°，即可把精密沖壓模具拉至模具車上。
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