色母的基本成分為:
1.顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料
常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、---紅等
常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白bai粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
2.載體
載體是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性zui好,東莞---配色,但同時也要考慮載體的流動性。
使用色母料著色光澤度不佳的解決方法
1、如果色母粒使用pp做載體,塘廈---配色,可加3%的ebs,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的cast和znst,起穩定pp在成型過程中的分子結構;
2、如果色母料應用在注塑產品中,可加2%的tio2或增白劑;
3、如果應用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;
4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。
小編根據以往生產經驗,說明了幾種色母料著色光澤不好的原因,可現場配色,并相應的給出了解決方法。用戶如果出現類似情況,可按照上述方法嘗試解決,希望能夠有所幫助。
帶您了解選擇色母粒的標準有哪些?
色母粒的存在對我們的制品是會產生很大的影響的,所以在選擇的時候是有一定要的要求的,下面就跟色母粒廠家小編來一起了解一下有哪些要求吧!
1.因為色母粒的分散性和著色性是---的,所以顏色分散不均因的時候,---配色,就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候,一般會使用色母粒來進行填補,但是這樣會使我們的成本有所增加。
2.色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母料不能參與各種化學反應。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色,一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。