肉丸機煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白---性，從而形成穩定的形態結構。
煮制過程中不同的時間和溫度條件，會導致制品物理性質、蛋白質、脂肪和風味等發生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發性物質逸散等。
其中，蛋白---性隨溫度變化而變化的程度，對肉丸品質的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發生變性。
肌肉收縮導致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質中，色澤由鮮紅色變為粉紅色，硬度增加，肉丸機多少錢一臺，肉丸的熱變性基本結束。當肉丸中心溫度達80℃以上時開始生成硫氫，如果長時間煮制，硫氫的大量積累會影響肉丸的風味。
因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質和出品率下降，煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。
包心肉丸機有以下特點：
1.機身采用不銹鋼制造，符合衛生標準，便于清洗。
2.部分零件采用數控車床及cnc線切割加工，配合精密，形成行程及傳動穩定。
3.動作裝置及易損配件為標準鑄造合金件，規格統一加工，便于更換及后期維修。
4.經生產使用中回饋多次試驗改進，采用皮料、餡料分體送料及定位剪切動作裝置操作簡單，肉餡居中，低破餡，能生產各種規格的圓型魚丸肉丸。
5.操控性強、穩定性高、出品率穩定；可抽皮增餡，做到皮薄餡多。
日前，---在中國商業聯合會網站見到，《------貿易行業標準·肉丸征求意見稿》已出爐，其中，肉丸機生產，將肉丸根據含肉量的多少分
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