雙頭切割鋸主要結(jié)構(gòu)
4.2主要結(jié)構(gòu)
該機主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。
4.2.1鋸頭
左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動鋸頭，可在圓導(dǎo)軌上左右移動，各鋸頭由擺角機構(gòu)、進給系統(tǒng)、工作臺、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。
擺角機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，由限位塊定位。
進給系統(tǒng)由氣缸驅(qū)動，直線式進給。
鋸片由主軸電機驅(qū)動，進給系統(tǒng)為鋸頭的部件，使用中應(yīng)重點保養(yǎng)和維護。
工作臺用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機構(gòu)，鋸罩起防護及集屑功能。
工件夾緊系統(tǒng)見氣動原理圖。
4.2.2床身
床身是由低碳鋼板經(jīng)折彎成型后焊接而成的，內(nèi)部布置有加強筋板，焊接后，經(jīng)人工時效處理，---了床身有足夠的剛性。
4.3電控柜
電控柜上安裝有操作面板，操作控制元件裝于操作
雙頭切割鋸電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)參見系統(tǒng)操作說明。
吊運與保管
裝箱時應(yīng)---設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應(yīng)水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應(yīng)嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。
應(yīng)防止機床受潮和雨淋。
裝箱時應(yīng)---設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應(yīng)水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應(yīng)嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。
雙頭切割鋸
4.2.3 單送加工可在運行畫面直接輸入長度、高度。待操作者放入型材后，開始加工。具體步驟與4.2.2相同。
4.2.4 其他參數(shù)設(shè)置
鋸口設(shè)置右機頭在參考點鋸切90度時鋸口長度；氣缸長度為抽料氣缸的行程長度用于鋸切小于鋸口長度型材時使用；校正設(shè)置為機頭在45度67.5度---頭不---的補償長度。鋸片厚度在更換鋸片時如果厚度有變化應(yīng)進行設(shè)置此設(shè)置用于段送方式。
注：由于系統(tǒng)參數(shù)的修改將影響進給的范圍及尺寸的準(zhǔn)確性，建議由人員進行操作！
4.3 在設(shè)定畫面菜單下，點動“排料操作”進入程序編輯過程中，見如下畫面：
排料操作選擇在單送方式下執(zhí)行，可以進行單送下料作業(yè)單。共存儲15種型材，選擇加工品種時，任何一種品種都可以互相切換。操作方便，又有使用性。
登錄后臺
