精密模鍛齒輪把輪坯在保護氣氛爐中加熱到1000～1150℃，取出放到鍛錘的下模中，用上模錘擊數次鍛出齒形；也可先粗鍛成形，油泵齒輪廠家，然后精鍛齒形。
精密模鍛適于加工模數小于 4毫米的錐齒輪，為了減少鍛造過程中高溫加熱的輪坯接觸空氣而產生氧化皮的機會并提高齒輪精度，自70年代以來，較多采用高速錘進行高速鍛造，可使輪坯在熱塑性較好的狀態下一次錘擊成形。
精密模鍛后的齒輪需先去除飛邊，然后以鍛出的齒槽作定位基準鉆、鉸或鏜削軸孔，再以軸孔為基準精加工齒輪外徑和其他部位。對于精度要求較高的齒輪，可在模鍛時預留0.5毫米加工余量，以便后用機床精切齒形。
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錐齒輪一般是用來對軸的旋轉方向做出調整的，錐齒輪往往是由直齒、螺旋或準雙曲面形狀的齒，直齒與正齒輪之間也都是有著比較相似的特性，油泵齒輪供應，在嚙合的時候所造成的噪音和震動也都是比較少的。
蝸輪齒輪一般是用在一些大型齒輪減速上面的，一般是在一些傳送帶系統的對講機當中使用的是比較多的，萬福五金提醒大家，不同類型的齒輪在進行使用的時候都是需要根據不同的使用需求來選擇的。
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沖裁齒輪利用齒輪形的沖壓模凸模和凹模從板料沖切出齒輪，適于加工模數小于6毫米、厚度小于10毫米的片齒輪、齒條、棘輪、鐘表齒輪和儀表齒輪等。
沖裁齒輪的精度可達8級，斷面粗糙度可小至rα0.32～0.16微米，若沖裁時在工件周圍采用壓料板，并在工件下面設頂料器，使工件在完全壓緊的狀態下沖切，可防止沖裁齒輪翹曲變形并提高齒輪。
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