鋁合金熔化爐在使用過(guò)程中一定要注意這幾點(diǎn)
1.熔化期
煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。
2.還原期
普通功率真空熔煉爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。
如何提高中頻電爐爐襯壽命
一、筑爐工藝
1、筑爐時(shí)去掉云母紙。
2、對(duì)筑爐用水晶石英砂進(jìn)行如下處理：
3、手選：主要去除塊狀物及其它雜質(zhì)；
4、磁選：必須完全去除磁性雜質(zhì)；
5、干式搗打料：必須進(jìn)行緩慢烘干處理，鋁感應(yīng)熔化爐出售，烘干溫度為200℃－300℃，保溫4小時(shí)以上。
6、粘結(jié)劑的選用：用硼酐(b2o3)代替硼酸h3bo3作粘結(jié)劑，加入量為1.1%－1.5%。
7、筑爐材料的選用及配比：
8、筑爐材料的選用：應(yīng)注意，不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感應(yīng)爐爐襯材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，如水晶石英砂sio2純度高，鋁殼熔化爐供應(yīng)，外表潔白、透明。爐子容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。
9、配比：爐襯用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。
熔化爐故障現(xiàn)象： 設(shè)備正常運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)異常聲音，電表讀數(shù)晃動(dòng)設(shè)備工作不穩(wěn)定。
分析處理：
設(shè)備工作一段時(shí)間后出現(xiàn)異常聲工作不穩(wěn)定，鋼殼熔化爐報(bào)價(jià)，主要是設(shè)備的電氣元器件的熱特性不好，可把設(shè)備的電氣部分分為弱電和強(qiáng)電兩部分，漢中熔化爐，分別檢測(cè)。先檢測(cè)控制部分，可預(yù)防損壞
主電路功率器件，在不合主電源開關(guān)的情況下，只接通控制部分的電源，待控制部分工作一段時(shí)間后，用示波器檢測(cè)控制板的觸發(fā)脈沖，看觸發(fā)脈沖是否正常。
在確認(rèn)控制部分沒(méi)有問(wèn)題的前提下，把設(shè)備開起來(lái)，待不正常現(xiàn)象出現(xiàn)后，用示波器觀察每只晶閘管的管壓降波形，找出熱特性不好的晶閘管；若晶閘管的管壓降波形都正常
，這時(shí)就要注意其它電氣部件是否有問(wèn)題，要---注意斷路器、電容器、電抗器、銅排接點(diǎn)和主變壓器，
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