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熱熔道路標線涂料微孔和起泡由于路面空穴中的空氣，水分或未干的下涂劑，在涂料高溫作用下膨脹或氣化所引起的。起泡是膨脹氣體頂起涂層而引起的，微孔則是膨脹氣體穿破涂層而留下的孔洞，使涂層較普遍存在的缺陷。
熱熔道路標線涂料在潮濕路面產生微孔和起泡的機率增大，這是因為道路微孔中充滿水分或潮氣，高溫涂料使殘留在微孔中的水分氣化膨脹而形成微孔和氣泡，下涂劑中含有某些低沸點成分，不易干燥，當殘留于孔穴中未干的下涂劑，遇高溫涂料時，發揮性物質急速氣化膨脹，形成下涂劑微孔氣泡。微孔、起泡不僅影響標線外觀，而且減少了涂層與路面實際結合的面積，因而---影響涂料的附著性和使用壽命。因此要選用流動性較好的涂料品種。-路面干燥，雨后要經過充分日照后再進行施工。選擇干燥快的下涂劑，嚴格控制施工溫度要注意環境溫度的配合。
道路標線涂料保存注意事項
熱熔標線涂料一般都有一定的保質期，存放時間過長影響涂料品質。熱熔型標線涂料由樹脂、顏填料以及助劑組成，其中助劑一般為小分子物質，梅州道路標線涂料，涂料助劑，又稱油漆輔料，是配制道路標線涂料的輔助材料，熱熔劃線施工廠家，能改進涂料性能，促進涂膜形成。種類很多，包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑等等。道路標線涂料的助劑易揮發、易滲透，如果道路標線涂料存放時間過長，助劑就會揮發掉，導致涂料變脆變硬。建議熱熔型標線涂料不要存放超過一年，快干道路標線涂料2900，一年以上涂料在施工前應抽查其指標，符合要求再投入使用。
道路標線涂料應放在陰涼干燥處存放，防止受潮，一般受潮加熱后就會有大量水蒸氣，導致標線表面產生大量的氣泡，影響標線的外觀和壽命，影響標線的致密性和機械強度。
道路標線涂料施工常見問題有哪些？1，標線表面有條紋裝現象：主要是因為在施工劃線的時候，路面反光防滑涂料，涂料加熱溫度過高，底部被燒焦，翻出的焦料流出形成的標線就會變得有條紋狀。解決這一問題的方法就是加熱時注意溫度，不要過高，也不要過低。如熱熔釜的底部有殘留預料也要事先清理出來。避免燒焦。2，標線畫出來出現很多大小孔狀：出現這種情況極有可能是因為地面還殘留有水分，高溫加熱的涂料涂敷在地面上，水分遇熱蒸發膨脹，水汽向上泛起氣泡，冷卻后就會變得千瘡百孔，使得標線變得很難看。如果地面本身干燥的話，還有這種現象出現，應該就是底油未干就開始施工了。解決的方法就是如果地面有水分，等待地面干燥或者使用吹風機吹干，待地面完全干燥后就可以了。3，標線表面出現裂縫的狀態：底油未干的情況下開始施工劃線，未干透的標線很容易出現裂縫，而且容易出現的地方就是標線的邊緣。還有一種情況是瀝青路面，因為瀝青路面的本身原因，冷熱交替路面的伸縮性，進而導致標線開裂。解決的方法是等待路面穩定之后再劃線施工，日夜的溫差交替這是客觀原因。4，標線在夜間反光效果不佳，這個原因主要是出現在玻璃珠上，標線的玻璃珠撒不均或者撒的分量過少，涂料本身是不會發光的，是在施工的時候撒上玻璃珠，光線照射到標線上的玻璃珠反射回來。解決方法就是調節設備里的撒珠器，按正常放量1噸4包的量。5，標線表面出現凹凸不平的現象：出現這個問題的原因是涂料再加熱的過程中時間短，攪拌不均勻，料溫不夠，導致涂料的黏度過低，流出來的涂料使得標線厚度不均。解決方法是提高溫度，不斷攪拌，等涂料完全融化時，小火保溫一會，
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