其1、挑選對的研磨石
拋光常用的石頭，高頻瓷研磨石，高鋁瓷研磨石，鋼球，打毛刺的有棕剛玉研磨石，塑膠研磨石。研磨石一般是有目數之分的，也就是石頭本身的粗糙度，粗糙度越大相當于目數越低相當于磨削力越大，粗糙度越小相當于目數越高相當于磨削力越小，鉆頭銑刀研磨機，所以對工件研磨功率有影響。另外，研磨石會損耗的，也要定期替換。
其2、研磨液
就是研磨中加的研磨助劑，雙頭研磨機，好的研磨液能夠讓產品研磨更亮更快。
其3、換水，洗槽
許多客戶都有不換水的習慣，就是研磨過程中，研磨石會損耗掉粉末，工件也會掉鐵屑，長時間不清理，會影響研磨功率。
其4、研磨機
一臺研磨設備，要符合自己產值，要按規則操作，選擇有保障的歐泰克研磨設備，問題少，不出問題就是高的功率。
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去毛刺拋光機用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。-適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
去毛刺拋光機主要優點是，內孔研磨機，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感-提高，是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統拋光工藝，效益大大提高。
去毛刺拋光機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業、醫方面器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能-提高，可完全取代或-昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。
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在具體運用中，拋光機的皮帶非常容易發生一些異常現象，包含皮帶機器設備難題、滑輪機器設備難題、滑輪槽難題、皮帶負荷難題等。導致這種難題的關鍵緣故是振動拋光機的皮帶輪機器設備不及時，在安裝全過程中皮帶很有可能太緊或相對性松脫。 因而，需要留意查驗振動拋光機皮帶輪的機器設備是不是優良。2個皮帶輪的內孔在不一樣的表面上。當他們沒有同一側時，會加快皮帶的損壞速率，造成皮帶掉下來。當輪圈固定不動不太好，準確定位地腳螺栓太松時，多功能研磨機，滑輪在運作中會造成偏移，進而更改滑輪內孔。
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