延安自硬砂-神通新材料()-什么是樹脂自硬砂

 2覆膜砂的生產(chǎn)工藝流程覆膜砂的制取加工工藝關(guān)鍵有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，現(xiàn)階段覆膜砂的生產(chǎn)制造幾乎全是選用熱覆膜法。熱法覆膜加工工藝是先將原砂加溫到一定溫度，隨后各自與環(huán)氧樹脂、溶液和硬脂酸鈣混和拌和，經(jīng)制冷粉碎和篩余而成。因?yàn)榈牟顒e，混制加工工藝各有不同。現(xiàn)階段中國(guó)覆膜砂生產(chǎn)流水線的類型許多，手工制作投料的全自動(dòng)生產(chǎn)流水線約有2000~2300條，電腦控制的自動(dòng)式生產(chǎn)流水線也早已有接近50條，合理增強(qiáng)了工作效率和商品---性。例如xx鑄造有限責(zé)任公司的自動(dòng)化技術(shù)可視性生產(chǎn)流水線，其投料時(shí)間---到0.1秒，加溫溫控到1/10℃，而且可以根據(jù)短視頻---觀查混砂情況，延安自硬砂，生產(chǎn)率做到6噸/鐘頭。3覆膜砂的關(guān)鍵產(chǎn)品類型1一般類覆膜砂介紹:一般覆膜砂即傳統(tǒng)式覆膜砂，其構(gòu)成通常由石英沙，熱固性脲醛樹脂，和硬脂酸鈣組成，不用相關(guān)添加物，其環(huán)氧樹脂添加量通常在一定抗壓強(qiáng)度規(guī)定下相對(duì)性較高，不具有耐高溫，低膨脹、低發(fā)氣等特點(diǎn)，適用規(guī)定不高的鑄造件生產(chǎn)制造。2高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂特性：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、性介紹:高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是一般覆膜砂的升級(jí)換代商品，根據(jù)添加相關(guān)特點(diǎn)的“添加物”和選用新的配置加工工藝，使環(huán)氧樹脂使用量大幅降低，其硬度比一般覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量明顯減少，什么是樹脂自硬砂，并能減緩發(fā)氣速率，能能夠---地融入鑄造件生產(chǎn)制造的必須。此類覆膜砂關(guān)鍵適用鑄造鐵件中，中小型鑄鋼件、鋁合金不銹鋼鑄件的生產(chǎn)制造。現(xiàn)階段此類覆膜砂有三個(gè)系列產(chǎn)品：gd-1高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；gd-2高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；gd-3高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣性覆膜。3耐高溫(類)覆膜砂(nd型)特性：耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、

 及其高需求的不銹鋼鑄件(如海運(yùn)集裝箱角和列車剎車踏板緩；中器殼件等)的生產(chǎn)制造，可有效的清除夾渣、形變、熱裂和出氣孔等缺點(diǎn)。現(xiàn)階段該覆膜砂有四個(gè)系列產(chǎn)品：vnd-1耐熱覆膜砂.nd-2耐高溫低脹大低發(fā)氣覆膜砂nd-3耐熱低脹大低發(fā)氣性覆膜砂nd-4耐熱高強(qiáng)度底低脹大低發(fā)氣覆亞膜4易潰散類覆膜砂具備---的抗壓強(qiáng)度，與此同時(shí)具備---的---溫潰散性能，適用生產(chǎn)制造稀有金屬鑄造件。5其他---要求覆膜砂為滿足不一樣商品的必須，開發(fā)設(shè)計(jì)出了系列產(chǎn)品特殊覆膜砂如：擠壓鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘子皮覆膜砂等。與此同時(shí)2004年發(fā)布的迅速固化覆膜砂在具備各類性能的根基上可以將固化速率提升30-70%，合理提升生產(chǎn)率，并節(jié)約資源。三、覆膜砂制芯關(guān)鍵加工工藝全過程：加溫溫度200-300℃、固化時(shí)間30-150s、射砂工作壓力0.15-0.60mpa。樣子簡(jiǎn)易的砂芯、流通性好的覆膜砂可采用較低的射砂工作壓力，細(xì)薄砂芯挑選較低的加溫溫度，加熱溫度低時(shí)可適度增加固化時(shí)間等。覆膜砂所采用的環(huán)氧樹脂是酚醛樹脂類環(huán)氧樹脂。制芯加工工藝的優(yōu)勢(shì)：具備合適的抗壓強(qiáng)度性能；流通性好；砂芯表層---ra=6.3-12.5μm；砂芯抗吸水性強(qiáng)；潰散性好，鑄造件非常容易清除。1、鑄造模具模貝溫度：鑄造模具溫度是危害殼層薄厚及抗壓強(qiáng)度的首要要素之一，一般調(diào)節(jié)在220～260℃，并依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)選中:1---覆膜砂上的環(huán)氧樹脂變軟及固化需要的充足-量；2---產(chǎn)生必須的殼厚且殼型芯表層不焦化廠；3盡可能減少結(jié)殼及硬底化時(shí)間，以提升生產(chǎn)效率。