在生產一款客戶硅膠產品時，工程根據客戶提供資料黑粒3.55-6布面生產時，黑粒下不---，用料包---黑粒到黑粒孔內，但這樣會影響生產效率和，硅膠軟鍵盤報價，經過工程的反復研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不---這個問題。
工程先是把黑粒的厚度降到3.53-4布面，發現并沒有沒有得到有效的---，后續經過不斷的---、測量發現模具本身黑粒孔偏小，直徑沒有3.5mm，后面換成3.45-6布面黑粒生產，不但硅膠按鍵生產正常且產能是之前的一倍，由此可見，只有---沒有做不到，一切的難題，只有找到問題的本質就可以得到解決。
一個成品的硅膠按鍵需經過以下幾道工序：
一、原料配制又叫煉膠、備料等： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等；
二、---成型又叫油壓成型： 采用高壓力---設備經過高溫---，使硅膠原材料成固態成型；
三、披峰又叫加工、去毛邊等： 從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業里，硅膠軟鍵盤公司，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成；
四、絲印： 此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符；
五、表面處理： 表面處理包括用除塵；
六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到---；
硅膠按鍵如果是直接絲印沒有做后段噴保護油，硅膠軟鍵盤，一般酒精測試還耐不過500次；當你如果壽命要求500次來回以上，那可以建議使用加做一層保護油。如果您這邊次數還要增加，那可以根據特殊要求是調油墨。
總共一句話，事留給的公司來做，硅膠按鍵酒精檢測標準，也不是光嘴上一說，而是有用檢測設備檢測出來的。不僅僅定制硅膠按鍵，更是為客戶提供定制解決方案。
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