一.有墊鐵安裝
為了增大墊鐵與基礎的接觸面積，減少壓強、提高安裝的穩定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：
1.基礎經驗收合格以后，把基礎表面清理干凈，設備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找正。找平。放入地腳螺栓經檢驗合格后，對地腳螺栓孔進行灌漿。待混凝土達到設計強度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎表面，清除積水。根據間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內外同時推進斜鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿摸成45o的光坡后進行養護。當混凝土達到設計強度75%以上時，填料塔廠報價，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調正，復查設備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層間點焊固定，并擰緊地腳螺栓。
2.在設備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標高要與設備的底面實際安裝標高一致，允許偏差2mm/m，墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m，檢查合格后，填料塔廠價格，墊鐵四周的砂漿抹成45o光坡進行保養。當達到設計強度75%以上時，再將設備吊裝就位，并用墊鐵組將設備調正、調平。進行地腳螺栓預留孔的灌漿。
二.無墊鐵安裝
無墊鐵安裝是不采用墊鐵，設備的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿承擔的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設備。對于轉速高負荷較大的設備，二次灌漿層應搗實如空分汽輪機對于一般的機器可采用灌注的方法。常采用以下兩種方法進行無墊鐵安裝：
1設備底板上無調整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進行設備的找正、找平。將千斤頂用模板隔離然后用微漲混凝土或天收縮水泥砂漿灌入基礎和設備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實。待二次灌漿達到設計強度75%以上時。千斤頂復查水平，再補漿千斤位置。
2設備底板上帶用調節螺釘釘絲，在安裝時只需在調節螺釘相應的基礎上輻設一塊鋼板，用高強度的水泥使其與基礎相結合。鋼板的厚度可根據設備負荷大小確定。一般采用10—20mm之間。機器找平。找正完畢后。用無收縮水泥砂漿進行二次灌漿。并用搗漿工具將漿層搗實。二次灌漿可一次完成。
q235a是屈服強度為235的碳素結構鋼，輕度較高，塑性較好，常軋制成各種型鋼、鋼管、鋼筋等，制成各種鋼構件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等q345是屈服強度不低于為345的低合金高強剛，用于橋梁，船舶，壓力容器，車輛等20鋼，是碳含量在0.2%的碳素鋼，有-的沖壓性能和可焊接性能，常用來制造受力不大，填料塔廠家電話，韌性要求較高的的中小結構件或零件，如焊接容器，螺釘，螺母，杠桿，軸套等，如果經過滲碳及隨后熱處理，可用來制造凸輪，齒輪，摩擦片等，以-這些零件表面硬而耐磨，心部仍保持-的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 碳素結構鋼，強度較高，綜合力學性能-，淬透性低，經調質處理后，貴州填料塔廠，可獲得-的綜合力學性能，用來制作齒輪連桿，軸類等。
在化工裝置中，使用著各種各樣的泵，這些泵作為化工生產中的一個要素，有助于生產過程中液體的流動和化學反應的進行，對提高工廠生產率起著相當重要的作用。通常我們把增加液體能量的機器叫做泵。
1、能適應化工工藝條件，泵在化工生產中，不但輸送液體物料并提供工藝要求的-壓力外，還必須-輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵-運行。
2、耐腐蝕，化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為有腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適用和合理，-泵的安全、穩定、長壽-轉。
3、耐高溫或低溫，化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和所產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。化工泵輸送的低溫介質種類也很多，泵的低溫工作溫度大都在-20℃～-100
℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4、耐磨損、耐沖刷，由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
5、無泄漏，化工泵輸送的液體介質多數為、有毒有害，一旦泄漏-污染環境，危及人身安全和職工的-，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須-化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術新材料，按規程操作，高檢修。
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