注塑模具加工生產要點
注塑模具加工生產要點
澆注體系的規劃應---塑件熔體的活動平穩、流程應盡量短、避免型芯變形、整修應便利、避免成品變形和翹曲、應與塑件資料品種相適用、冷料穴規劃合理、盡量削減塑料的耗費。
塑件的截面厚度較小,不適合選用推桿推出,而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開設冷料穴,所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀,根據上述分型面,分流道宜選用圓形截面,在定模固定板上選用澆口套。
模具驗收模具外觀標準
1、模具銘牌內容完整,字符清晰,排列整齊。
2、銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定---、不易剝落。
3、冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。
4、冷卻水嘴不應伸出模架表面
5、冷卻水嘴需加工沉孔,沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規格,孔口倒角,倒角應一致
6、冷卻水嘴應有進出標記
7、標記英文字符和數字應大于5
8、位置在水嘴正下方10mm處,字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。
9、模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴,預復位機構等,應有支撐腿保護。
10、支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上,過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
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