沈陽除塵器濾袋表面的附灰層由大小不同的煙塵顆粒組成，電袋復(fù)合除塵器，除塵器具有各種結(jié)構(gòu)性質(zhì)和孔隙性質(zhì)，在正常情況下，它影響布袋除塵設(shè)備的除塵效率和阻力，決定運(yùn)轉(zhuǎn)性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。
1).沈陽除塵器過濾除塵過程中附灰層的影響
(1)、附灰層足夠厚時(shí)可以實(shí)現(xiàn)-的除塵效率。
(2)、附灰層薄或多孔隙時(shí)，透氣性好，除塵阻力和除塵效率低。
(3 )、附灰層比重大時(shí)清灰時(shí)表現(xiàn)的慣性大，受震后容易和布袋表面分離，干式除塵器，加強(qiáng)清灰效果。
(4)、附灰層粘性大時(shí)，不易清灰，阻力也高。
2).附灰層的生成過程
附灰層的生成過程，大致可分為以下三個(gè)階段:
(1)、新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時(shí)里，除塵器，煙塵填塞濾布孔隙過程。
(2)，濾布使用幾個(gè)星期或更長一些時(shí)間后多次清灰直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。
(3 )、每次從濾袋清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在濾袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。此時(shí)附灰層的結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定。形成穩(wěn)定的附灰層(粉塵初層)。
除塵器
沈陽除塵器袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵設(shè)備乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗，新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用主要集中在反吹風(fēng)清灰除塵器方面。現(xiàn)階段，脈沖強(qiáng)壓噴吹清灰占--，同時(shí)，逆氣流弱壓反吹清灰也有了長足的發(fā)展，并逐漸顯示其-性。
在我國早期的布袋除塵應(yīng)用中，逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備應(yīng)用較多，我國八十年代引進(jìn)口本技術(shù)為主建設(shè)的寶山鋼鐵公司除塵設(shè)備就屬于大型逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備，沈陽除塵器。在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用一段時(shí)間后經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備阻力居高不
下、除塵效率下降、換代維修困難等毛病。
與此同時(shí)，屬強(qiáng)力清灰的脈沖袋式除塵，技術(shù)進(jìn)步很快，其克服了逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備，的諸多缺點(diǎn)，自80年代后期開始，脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備，成為主流。-新建的袋式除塵設(shè)備，系統(tǒng)基本上均采用脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備。許多廠家將使用效果不佳的逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備，或靜電除塵設(shè)備紛紛改造為脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備。
沈陽除塵器
沈陽除塵器聲波清灰是采用聲波發(fā)生設(shè)備使濾料產(chǎn)生附加的震動而進(jìn)行清灰的。這種清灰方式通常用做除塵器逆氣流反吹清灰的輔助裝置。在某些炭黑，水泥工業(yè)中，由于溫度高，濾袋在高溫下容易損壞，采用聲波輔助清灰可以減輕濾袋的損壞。
常規(guī)逆氣流反吹清灰
利用與過濾氣流方向相反的氣流，通過濾袋變形，導(dǎo)致粉塵崩落，使粉塵在自重和逆氣流的作用下落入灰斗內(nèi)排出。
逆氣流清灰過程一般分為過濾，反吹，沉降三個(gè)狀態(tài)。(只是內(nèi)濾時(shí)的情況):濾袋在過濾狀態(tài)時(shí)，除塵器含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，濾袋成膨脹狀態(tài)，含塵氣流從濾袋內(nèi)表面流向?yàn)V袋外表面，沈陽除塵器在濾袋內(nèi)表面形成粉塵層。濾袋在反吹狀態(tài)時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，使含塵氣體停止進(jìn)入濾袋內(nèi)部，此時(shí)打開反吹風(fēng)口，除塵器通過反吹分口的吸力，將濾袋吸癟變形，通過濾袋變形，以及反吹風(fēng)的作用，使粉塵崩落，隨氣流落入灰斗，同時(shí)，安裝在濾袋內(nèi)支撐環(huán)防止濾袋完全被壓扁。為使反吹狀態(tài)后濾袋內(nèi)的殘余粉塵沉降，除塵器把進(jìn)風(fēng)口和反吹風(fēng)口同時(shí)關(guān)閉一段時(shí)間，稱為沉降狀態(tài)。三個(gè)狀態(tài)輪流更替，達(dá)到清灰的效果。有時(shí)根據(jù)清灰效果和實(shí)際情況也采用兩狀態(tài)，把沉降狀態(tài)剩去。對于以往常規(guī)逆氣流反吹清灰，布袋大多是圓形布袋，一般用下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算反吹風(fēng)量式。
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