在煤棒機的機身內有4-5塊螺旋葉輪，工作時由轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合從而擠出煤棒。因此，要想制作-、強度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結劑、合理的配料比、好的煤棒機設備外，還應要求操作人員會合理的調整葉片，并能熟練地掌握運用。
煤棒機的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到-出棒速度、強度作用。生產過程-工作電流控制在a時，葉片和內膽會出現正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調整或更換。一般情況下，葉片連續使用4--8 h應檢查調換1次。
不同情況下調整葉片的方法：
夏天，水分小、煤干時應適當調長，木炭顆粒機有市場嗎，陰雨天，視潮濕情況應適當調短；機頭眼小時葉片調長，機頭眼大時葉片調短;煤干濕適中調長，第三塊葉片可調大一點，煤濕時葉片調短，木炭顆粒機，第三塊葉片調小一點；粉料雜質少時調長，雜質含量多時調短；粉煤粒大時調長，粉煤粒小(細)時調短；配液量少或配液不均勻時調長，進料量要適當放小一點；機身內膽被磨損，應將二、四塊葉片調換大一點，葉片相應調短，二、四塊葉片間距調大。特殊情況下，為-煤棒，還可以將第三塊葉片往后錯一個方位作調整處理，同樣可以-煤棒和出棒速度。
據工業部的事故統計，機械傷害事故的次數和-人數都占化工系統各類事故的*位。機械傷害事故多發生在生產加工、機械操作等方面。因此，加強管理，切實做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意-勞動條件，提高生產過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少事故發生的重要途徑。
煤棒機*全操作注意事項：
1、通過對煤棒機電流變化的觀察，木炭顆粒機，及時控制水份和物料加入量；
2、嚴格控制環境內的鐵塊等硬物，防止雜質進入煤棒機內，引起設備故障或事故，給廠家造成一些的煩麻;
3、經常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機堵塞或聯系配液崗位，檢查加液量及濃度；
4、定期清理攪拌器和煤棒機等處積煤，-設備負荷均勻；
5、嚴格控制煤棒機斗倉料位，-供料均勻；
6、--潤滑；
7、加強巡回檢查，做到“三懂四會”，發現問題及時處理，做好各類記錄。
使用煤棒機制作煤棒的過程中，需要經過煤粉粘結成型這道工序，只有粘結效果好，才能有效提高煤棒的強度、光潔度、韌性，鞏義木炭顆粒機，那么使用煤棒機的時候怎樣才能-粘結效果?
要想-粘結效果，關鍵是-煤粉粒度及漚制時間、-粉煤含水量、-粘結劑自身的成焦成分、-煤棒機的擠壓強度：
-煤粉粒度及漚制時間
煤棒機在制作煤棒時粘結效果只有在粉煤粒度、原煤充分漚制的情況下才能充分發揮出來，因此-煤粉粒度及漚制時間才能-粘結效果。
-粉煤含水量
含水量過大或過小都會影響煤粒與粘結劑的接觸和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之間才能-粘結效果。
-粘結劑自身的成焦成分
粘結劑所含成焦成分的多少決定了煤棒的熱穩定性，因為成焦成分在制作煤棒過程中起著煤粒與煤粒之間的橋梁作用，所以說-粘結劑自身的成焦成分對-粘結效果相當重要。
-煤棒機的擠壓強度
煤棒制作的過程是粘結劑滲入煤粒經脫水、硬化、固結過程。隨著煤棒水分蒸發，顆粒間間隙收縮、碎散阻力增大，在這個過程中，若想-粘結效果，就要-煤棒機的擠壓強度。
-粘結效果是使用煤棒機的前提，只有-了粘結效果才能生產出更的煤棒。
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