1感應加熱,瞬間達到200-300°c,高粘油迅速氣化,鋼刷,油田油管試壓機,壓縮空氣同時強力作用洗刷,效果由于其他清洗方式,---對于難清洗油管,更具有優勢。
2拋棄了傳統清洗中的水,沒有儲熱量,南陽試壓機,無需提前加熱,無需保溫,現清洗現開機,現場規范干凈。
3內外清洗在同一工位同時進行,直線型設計制造,機構緊湊,占地少,外形美觀規范,安裝快捷
4全封閉結構,密封牢靠,無塵煙---:多組快開密封門,方便維護檢查,專門清污裝置,在生產的同時,能夠把沉積的污物,自動收集到專門集污箱內,氣體凈化處理裝置,使吹掃空氣經過專門處理凈化后排出,符合要求。
5具有高度的自動化和智能化,采用特殊傳感裝置,適應油,油管試壓機生產廠家,熱及震動環境,全自動工作看,遠程電腦監控,無需從左人員-,能夠根據阻力大小及不同的工作狀態,自動調整清洗速度。
高壓泵起動,向油管內注入高壓水,達到設定壓力后,高壓泵自動停 止,進入保壓狀態,達到試驗設定的保壓時間后,卸荷閥自動排壓放水;卸壓后,兩側試壓小車邊卸扣邊后行直至到原來位置后自動停止;此時,背鉗夾緊裝置自動打開,排水機構將油管傾斜使管內水自動空 出,排空水完成后,由下料機械手將油管放到下料管架;同時,自動標識噴漆裝置起動,可根據油管的類別合格、車扣、換 接箍、報廢進行自動標識噴漆,管件試壓機廠家,爾后,由機械手將油管送到傳輸線進行下道工序,自動或人工分檢,試壓過程即告完畢,進入下一循環。
油管試壓機基本由液壓站、機座、夾緊背鉗、挪動式密封機構及頂出機構等組成,作業原理是:啟動電動機及油泵,使各類調壓調速閥、電磁、電液閥等進入任務指令形態。本機的舉措原理---:電動帶動油泵旋轉,使油箱中的液壓油進入各類閥體內,首先調整好調壓的壓力和流量,當壓力表的指針---70mpa時,可進入任務舉措形態,將被試油管置于機座中的適宜---對準中心高,按下夾緊背鉗,使油管的一端夾緊;按下移式注水密封機構按鈕,先從一端注水使油管中的空氣排出后,再的同時注水增壓,使管內密封后的壓力實驗壓力高---70mpa逐漸開壓,保壓為 3 分鐘,松開密封機構,夾緊背鉗裝置 ,按下頂出機構按鈕,使油管分類合格、不合格、返修頂出,即完成整個試壓過程。
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