密云球墨鑄鐵-如何解決球墨鑄鐵件夾渣缺陷-神通新材料(多圖)

一、人工合成樹脂砂

由于水玻璃砂的潰散性未能得到及時和令人滿意的解決，自20世紀60處始，人工合成樹脂粘結(jié)劑開引入鑄造行業(yè)，并得到各國重視。鑄造用樹指粘結(jié)劑砂按其所用粘結(jié)劑化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為呋1喃樹脂砂、酚酫樹脂砂、酚脲烷樹脂砂、多元醇脲烷樹脂砂、醇酸油脲烷樹脂砂、環(huán)氧樹脂砂、丙1-樹脂砂、環(huán)氧丙1烯基聚氨酯樹脂砂和-樹脂砂等；按其造型及制芯工藝可分為酸自硬冷芯盒法、熱芯盒法、殼法、氣硬冷芯盒法和烘干法等。

近年來，球墨鑄鐵的應(yīng)用，自硬樹脂砂、覆膜砂、熱芯盒及冷芯盒等在材料、工藝和設(shè)備等方面都獲得迅速發(fā)展。這是因為樹脂砂與普通粘土砂、水玻璃砂相比具有很多優(yōu)點，并能創(chuàng)造出的經(jīng)濟和社會效益。樹脂砂成型性好，先硬化后志模，砂型砂芯輪廓清晰，強度高，澆注時型壁位移小，鑄件尺寸精度高。由此可節(jié)約金屬6%左右，節(jié)約機加工工時30%--50%。鑄件表面-提高，其表面粗糙度可達iso  n9--：鑄鋼件為25微米--50微米，鑄鐵件約25微米。產(chǎn)生的廢品極1少。造型造芯工藝簡化，節(jié)約勞動力50%以上，更主要的是樹脂砂潰散性好，如何解決球墨鑄鐵件夾渣缺陷，無需專2用的清砂設(shè)備，減少清理鑄件的繁重體力勞動。減少能源消耗，就設(shè)備和工藝方面，可節(jié)約能源60%以上。樹脂砂很容易回收再利用，舊砂可回用80%，甚至90%以上，減少新砂耗量，大多情況下，鑄砂比僅為1比2至3。可以減少廠房和設(shè)備的投資，-工作條件，降低鑄件綜合成本。