噴霧干燥機由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進氣風扇、熱源、進料源、進料泵、、干燥室、旋風分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產品受到污染，還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進料源罐以降低產品粘度。-泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。
單級噴霧干燥機的出口溫度高于二級噴霧干燥機，不適用于熱敏性產品。它們還導致粉末粘在一起的可能性增加。，聚合氯化鋁噴霧干燥機，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。
通常將上游和下游工藝結合到整個噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對進料流使用蒸發技術以提高進料固體。流化床技術可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。
噴霧干燥塔控制方式和要求
人機界面+plc 程序控制，實時顯示工作狀態，輸入輸出模塊數據在線采集，系統顯示控制溫度、壓力、壓差、轉速、料泵轉速；產品配方功能預先存儲20 種以上參數，隨時調用，三重密碼權限，防止誤改亂改參數；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃；進料量-出風溫度，實時采集出風溫度自動調節進料量速度，-物料溫度和批次物料終水份恒定，聚羧酸鹽噴霧干燥機，提高產品品質；故障分3 個級別：關鍵、一般和-，系統會根據不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發生的時間和故障原因，顯示出現故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護維修；plc程序控制及互鎖，防止設備誤操作，-設備安全穩定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。生產方式為連續生產，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。
上排風噴霧干燥塔
1、節約建筑投資：同種規格設備，上排風噴霧干燥塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。
2、節約能源：由于上排風噴霧干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區，在蒸發的過程中，高負壓蒸發就降低了蒸發溫度，溫度的降低就節約了蒸汽，節約了能源。上排風塔蒸發1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節約蒸汽8～10%；
3、清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
4、產品-：上排風噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種-破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。
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