單從機理上看，ldhs與其他堿性物質(zhì)吸收hc1都屬中和反應，并無本質(zhì)的區(qū)別，亦不具有更高的hc1容量(如用堿基含量來表征hc1容量，以常見的ldhsmg6 al2( oh)16 co3.4h2o為例計算，其堿基oh-、co32-總當量的理論值約為0.030mol/g，而其對應的氫氧化物mg(oh)2、al(oh)3則分別為0.034、0.038，即金屬氫氧化物的理論值。
ldhs的這種層狀結(jié)構(gòu)會有-的熱穩(wěn)定性的原因可能有兩個：
(1)按kyowa公司的解釋，在pvc加工時復雜的熔融體系中，hcl被中和生成的各種金屬氯化物吸水后會形成離子態(tài)，對pvc的降解脫hc1都有或強或弱的催化作用，而ldhs將cl-吸收到其層間，不會吸水形成離子態(tài)，阻燃劑市場，-了cl-的化學活性。
(2)與置換或終止自由基傳遞等相比，吸收中和hcl來提高pvc的熱穩(wěn)定性在某種程度上只是一種補救措施，不能從-上避免pvc的降解。根據(jù)化學平衡理論，hc1的化合物需有適當?shù)幕钚裕瑝A性太強，如naoh，不但不能起到穩(wěn)定作用．反而加速hc1的脫出。ldhs的層狀結(jié)構(gòu)可能由于空間位阻使其在提供減基時具有類似緩沖劑的特點，避免了堿性過強帶來的負作用，所以增加用量可以-延長熱穩(wěn)定時間。相比之下，弱堿雖能在較低用量下起一定的熱穩(wěn)定作用，但用量增加，“濃度”增加，堿性增強，負作用將正作用基本抵消，穩(wěn)定性不隨用量遞增，效果有限。
一、產(chǎn)品缺陷 ：局部變色，以致外觀色澤不均勻一致
產(chǎn)生原因：pp-r管材是由pp-r樹脂經(jīng)擠出機擠出成型而成。擠出機的作用能使pp-r樹脂從晶體塑化到高彈態(tài)，進而再塑化到熔融粘流態(tài)這一過程中，如果pp-r原料在擠出成型時所受到熱量和壓力不當，會使原料狀態(tài)變化時發(fā)生分子構(gòu)型改變。過高塑化溫度破壞pp-r的分子結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生分解變色。同時擠出速度過快，在機筒內(nèi)產(chǎn)生較高的摩擦熱，使物料溫度升高而分解變色。
解決方法：要求pp-r管材擠出加工過程中，應避免塑化溫度過高和擠出速度過快，引起pp-r樹脂分子結(jié)構(gòu)的改變
二、產(chǎn)品缺陷 ：表面斑點，阻燃劑，以致外觀色澤不均勻一致
生產(chǎn)管材的pp-r樹脂原料中如有水分，可能導致擠出成型管材表面形成斑點。管材在擠出成型加土過程中采用真空槽式定徑時，水槽中的管子上如有氣泡，也會導致擠出成型管材表面形成斑點。
去除原料中的水分或水槽中管子上的氣泡。為-水槽管子上無氣泡，須做到:防止水槽的循環(huán)泵產(chǎn)生氣蝕，水槽中的水面保持在水口以上，增加水槽中水的循環(huán)量。
三、產(chǎn)品缺陷：表面暗淡無光
生產(chǎn)管材的原料中有水分，可能導致管材表面暗淡無光。擠出加工熔體溫度不合適，擠出機擠出的熔融物料不均勻，定徑套過短，口模成型段過短等都可能導致管材表面暗淡無光。
去除原料中的水分或調(diào)整管材加工的工藝參數(shù)。其中調(diào)整管材加工的工藝參數(shù)包括:選擇合適的熔體溫度，優(yōu)化擠出機擠出的熔融物料的均勻性，使用長定徑套，增加口模成型段的長度。
水滑石受熱分解的化學方程式為［mg6al2oh16co3］·4h2o***6mgo＋al2o3＋co2↑＋12h2o↑。
水滑石加熱到一定溫度發(fā)生分解，在空氣中低于200℃時，僅失去層間水分，對其結(jié)構(gòu)無影響，當加熱到250～450℃時，失去更多的水分，紙張阻燃劑，同時有co2生成，加熱到450～500℃時，co32－消失，完全轉(zhuǎn)變?yōu)閏o2。
在加熱過程中，水滑石的有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)被破壞，表面積增加，孔容增加。當加熱溫度超過600℃時，則分解后形成的金屬氧化物開始燒結(jié)，致使表面積降低，阻燃劑阻燃機理，孔體積減小，通常形成尖晶石mgo。
擴展資料：
水滑石在受熱時，其結(jié)構(gòu)水合層板-及層間離子以水和co2的形式脫出，起到降低燃燒氣體濃度，阻隔o2的阻燃作用；水滑石的結(jié)構(gòu)水，層板-以及層間離子在不同的溫度內(nèi)脫離層板，從而可在較低的范圍內(nèi)200～800℃釋放阻燃物質(zhì)。
在阻燃過程中，吸熱量大，有利于降低燃燒時產(chǎn)生的高溫，可以作為無鹵高抑煙阻燃劑，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料等領(lǐng)域。
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