黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是---的，不過同時也要考慮載體的流動性。
黑色母粒的配成：
油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護層，研磨過后的細色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機進行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機進行造粒。
捏---：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點通過捏合使原料從---沖洗進入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。
沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油箱，然后干燥制得色母粒，轉相時需要有基溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。
某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時間長，要考慮到助劑能否適應。在加工方面對塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發和升華。同時，還要注意塑料助劑對加工設備和模具可能產生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同。總之，選用的塑料助劑對加工條件應具備適用性。
塑料配方設計的主要目的之一是要實現塑料助劑之間的協同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時，要有協同效應。因為一種塑料在成型時往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會產生影響。如果配合得當，不同助劑之間會產生增效作用，即起到“協同效應”。配方選擇不當時，不同助劑之間可能會產生“對抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發生化學變化、引起變色等情況，故這也應該避免。
橫紋及水紋：水紋是因為從擠出機模頭出來的料流在進入壓光輥時因為壓光輥之間沒有余料而造成料片沒有壓實，片材表面呈現出來的光潔度差像橘皮一樣的紋路。
片材發黃、黑點或雜質、流線、壓光不均勻等：片材出現水泡應立即調整干燥溫度和時間。片材發黃主要原因為干燥溫度過高或者時間過長，應迅速降低熔體溫度。出現黑點雜質的主要原因為過濾網碎裂或擠出機內殘留pet分解料。
pet片材主要優點為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有---的保護藥性，韌性及延伸性。在pet生產過程中應嚴格按照生產工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續機組的牽引速比，這樣才能提高生產。
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