拉絲機的工作原理及控制要求
超細漆包線是一種精細線材，廣泛應用于電工、電子行業(yè)。超細線拉絲機是其主要生產設備之一。
原絲經過定速輪組和拉絲模子形成成品，經醉后一只定速輪以一定的速度通過排線導輪向收線輪輸送。拉絲機就是要保證定速輪與收線輪之間的細絲存在一定的張力來完成拉絲過程。定速輪組由主電機帶動，轉速隨產品規(guī)格而定，線速度也一定。收線輪的線速度則隨著收線盤直徑的增大而升高。為-一定的張力，即保持送絲、收絲的線速度一致，需不斷降低收線輪的轉速，錳鋼拔絲機，-收線輪收絲線速度恒定。收線輪的調速由調速電機實現。
拉絲機的控制要求
1細絲的張力控制：收絲速度太快，張力太大，容易引起斷絲；收絲速度太慢，張力太小，影響生產效率。調速精度要
求較高。
2系統(tǒng)適應性：一臺拉絲機要加工10-70um不同規(guī)格的細絲，不同產品有不同的張力控制要求。
3超細銅絲價錢昂貴，拔絲機，易變形斷絲，對系統(tǒng)的運行-性要求較高。
直進式拉絲機是拉絲機中醉難控制的一種，由于它是多臺電機同時對金屬絲進行拉伸，作業(yè)的效率-。不象以前經常遇到的水箱拉絲機和活套式拉絲機，允許金屬絲在各道模具之間打滑。同時它對電機的同步性以及動態(tài)響應的快速性都有較高的要求。由于不銹鋼材料特性比較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業(yè)過程中拉斷。
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