之前有提到過搪玻璃設備使用過程中一些小的誤傷以及不正確操作都會導致其不能使用，當時給的建議是進行搪玻璃設備的修補方式來進行節約成本，當然這也源于設備在前期誤傷可以這樣做，搪玻璃設備用卡子，到后期為安全起見還是進行更新換代比較好。因為新購買的搪玻璃反應釜大多在一年后就會出現很多毛病，這時便可對設備進行更新換代，接下來分析一下反應釜報廢的標準：
a.水壓試驗時，設備發現有變形現象或殘余變形超過規定值；
b.搪玻璃設備設備壁厚均勻腐蝕，已經超過了設計中所規定的值；
c.因堿脆或晶間腐蝕---，設備本體或焊縫產生裂紋不能修復時；
d.搪玻璃反應釜的壁厚因局部腐蝕，小于設計規定的值，搪玻璃設備配件，且腐蝕面積大于總面積的20%。
1、打開搪玻璃反應釜攪拌器，無雜音且正常時，必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，同時需要注意的是不能圖量，江津搪玻璃設備，每次反應所加料數量不得超過工藝要求。禁止反應釜內超過規定的液位反應； 2、保溫過程中要---查看搪玻璃反應釜的釜溫，修補搪玻璃設備，并做好相應記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，使其保持正常反應溫度。 3、搪玻璃反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規定采取相應處理措施。 4、操作人員要---檢查設備整體運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。
在設置的恒溫條件下，在密閉搪玻璃設備內，可以根據使用的要求，在常壓或負壓條件內，進行攪拌的反應，并且能夠做到反應溶液的回流和蒸餾，是現代輕工業化工廠、生物制藥廠和新材料合成的理想的中試和生產設備。
雙層搪玻璃設備內層的容器可放置反應物料，同時也能抽真空和進行調速的攪拌，夾層內可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻的作用。可用于化學、精細化工、生物制藥新材料等的合成實驗、中試以及生產。產品可組合循環水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環真空泵、循環冷卻器、恒溫循環器、低溫冷卻液循環機泵、密閉制冷加熱循環裝置等組成系統裝置。
搪玻璃設備具有的性能：對于各種濃度的無機酸、有機酸及弱堿等介質均有極強的抗腐性。一些強堿及含氟離子介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。耐機械沖擊指標為220×10-3j，使用時避免硬物沖擊。瓷面經過20kv高電壓試驗的嚴格檢驗。耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。
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