5、挑選并明確鑄件適合的澆注溫度和澆注速率。因同樣的鑄件如澆注加工工藝造型設計不一樣，在同樣溫度澆注鋼液開展鑄件澆注時其具體充型溫度是完完全全不一樣的。如澆注溫度提升，澆注速率也提升，將導致鑄件模樣熱分解加速而不容易汽化，使熱分解的物質在液相中的量提升，增碳劑粒度篩分，與此同時因鋼液與模樣的縫隙較小，液相中的熱分解物常被擠壓空隙后，被壓到模樣建筑涂料層和合金液中間，或鋼液流動性的冷角、盲區，導致接觸面積提升，碳濃度值提升，如何選擇合適的增碳劑，滲氮量也將擴大。與此同時尤其要留意，如鑄件澆注加工工藝造型設計不科學，鋼液澆注溫度過高且澆注速率太快，可能導致冒煙、反噴的生產制造-事故。6、高碳鋼鑄件生產制造澆注時，增碳劑粒度對增碳量的影響，要提升澆注砂箱的真空值。造型設計砂箱應選用箱壁真空包裝的構造，在澆注時箱壁真空包裝能加快熱分解物逸出鍍層到凹模外，進而降低模樣熱分解物質的含量和觸碰時間，減少或防止不銹鋼鑄件的滲氮、積炭狀況。型沙粒度分布在20-40目時，不銹鋼鑄件澆注時以0.03-0.06mpa為宜。假如負壓力渡過大，可能造成鑄件夾渣以及它缺點的產生。
鑄造的定義：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，湖北增碳劑，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
常見的鑄造方法有砂型鑄造和精密鑄造，詳細的分類方法如下表所示。
砂型鑄造：砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料-易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
精密鑄造：精密鑄造是用精密的造型方法獲得精1確鑄件工藝的總稱。它的產品精密、復雜、接近于零件形狀，可不加工或很少加工就直接使用。
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