廣州市普同實驗分析儀器有限公司線材擠出
3d打印技術是一種快速成型技術,現代生活中很多行業都用到的一種技術。3d打印耗材一般使用塑料等可粘合材料,所以生產3d打印耗材的塑料機械設備也應運而生。廣州普同是擁有十余年橡塑機械設備生產經驗的塑料機械制造商,擁有技術力量和豐富的項目經驗。
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廣州普同potop生產的3d打印耗材生產線是一條小型的生產線,適合規模較小的塑料制品生產商用于低成本的生產和-塑料制品生產廠家研究材料擠出成型性能測試、生產工藝優化以及材料配方設計等成本控制的預生產中。同時,該生產線適用的塑料材料較多,例如有abs、pla、pvc、pe、pp、pc等,可用于擠出單腔或多腔,多規格的塑料線材。
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potop的3d打印耗材生產線是由一臺小型單螺桿擠出機、線材模具、水槽冷卻系統、儲線系統、牽引系統、測徑系統、收卷系統以及測控系統等組成,可實現遠程監控,自動化程度高,加熱采用的是pid溫度控制系統,溫度控制精度可以達±1℃。擠出拉條經過線徑測量儀,控制線材線徑均勻。
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3d打印生產技術關鍵由三大因素構成:的三維設計;-的擠壓成型機器設備;達到產品性能和成形工藝技術的材料。
現階段,3d打印材料約有200多種,通常針對耐溫性、操作靈活性、-性及其敏感度有著-的規定,均是針對3d打印機器設備和加工工藝而產品研發。
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做為現階段運用普遍的一類3d打印材料,工程塑料占商業3d打印材料的90%以上,運用于fdm機器設備,線材擠出成型,是抗壓強度、抗沖擊性、耐溫性、強度及耐老化性均的塑膠。主要包含熱固性材料和熱固性塑料材料。
現階段常用的工程塑料關鍵有下列幾種:
abs:現階段的fdm熱塑性塑料之一,通常呈線狀;具備較好的熱融性與影響抗壓強度,是借助熔化堆積3d打印的優選工程塑料。優勢取決于打印出的構件沖擊韌性好且-性高。與此同時,還可與可溶支撐點材料一起應用。可以實現多種多樣顏色選擇,乃至可以自定色調。
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pc:乳白色工程塑料,可與fdm技術相結合生產制造出的實體模型、工具或后商品零件。與abs塑料對比,pc材料具備-的抗壓強度、耐熱性、耐沖擊性等優勢,因而可以做為后零部件應用于極強工程項目產品的運用。應用pc材料制做的樣品可同時安裝應用,廣泛運用于汽車制造、航天航空、設備等行業。線材擠出
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建模軟件設計方案
產生數字模型是3d打印階段的步。產生數字模型的常見方法是應用輔助設計制圖軟件(cad)。有很多與3d打印兼容的完全免費和性的cad程序流程。逆向工程也可以用于依靠3d掃描儀產生數字模型。
stl文件格式轉換和實際操作
與傳統式生產制造方法不一樣,3d打印階段中的關鍵階段是要將數字模型文件格式轉換為stl(立體式光刻技術)文檔。stl采用三角形(不規則圖形)來描述總體目標的立體式基本參數。在將模型轉換為stl文檔以前,線材擠出,應考慮到好多個模型限定,線材擠出工藝,包括物品規格,密性性和不規則圖形數量。
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3d打印階段
3d打印機一般由許多小而繁雜的零件組成,線材擠出機,因此有效的維護保養和校正針對導致的打印-。在這里一時期,打印原材料也被加載到3d打印機中。3d打印中采用的原料一般具有保存期,并且必須當心處理。雖然一些階段帶來了回收利用不-3d打印原材料的工作能力,但倘若經常性拆換,反復多次應用會導致原材料特性減少(例如返潮造成金屬拉絲)。
去除3d打印支撐點
針對一些3d打印技術性,去除3d打印模型支撐點好似將打印好的模型立即從打印服務平臺拿出來似的簡易。針對其他更現代化的3d打印方法,去除支撐點是一種特殊工作內容,牽涉到地獲得打印模型總體目標,而且仍將其封裝形式在搭建原材料中或黏附在3d打印服務平臺上。
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3d打印后處理方式
后程序處理再一次因3d打印機技術性而異。sla3d打印技術標準在模型處理以前要在紫外光下干固,金屬材料零件一般要在家用烤箱中消除內應力,而fdm技術性制做的零件可以立即手動式處理。絕大多數3d打印模型都可以打磨拋光,并采用其他后處理工藝技術性(包括髙壓氣體清理,打磨拋光和上色)來提前準備后采用的3d打印模型。