覆膜工藝主要分為半自動操作和全自動操作兩種。雖然半自動和全自動在具體操作方面有些不同,在原理上是一樣的:先通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上,經熱壓滾筒加熱,使薄膜軟化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合,形成紙塑合一的覆膜產品。
干式覆膜法
干式覆膜法是目前國內常用的覆膜方法,它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑,然后經過覆膜機的干燥烘道蒸發除去黏合劑中的溶劑而干燥,再在熱壓狀態下與紙質印刷品黏合成覆膜產品。
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在覆膜工藝過程中,粘合劑既要與聚塑料薄膜結合牢固,又要與紙張結合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結合牢固度,在實際工作過程中,由于產品的印刷墨層面積不同,可以采取加入調薄水的方法來不斷調整粘合劑的濃度。印刷產品表面圖文面積小,粘合劑濃度可降低15%左右,相應的圖文面積大的產品,粘合劑濃度要增加。由于各廠使用的粘合劑不屬于同一廠家生產的,其性能、配比、化學成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同,沒有一個統一的標準,只能按各自的具體情況來區別對待。
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浦江縣豐華塑料制品廠位于國際小商品城浙江義烏市,采用-的技術和自動化流水線擁有自營進出口權,生產pet、pvc卷材片材,包括pvc、pet透明片、pvc覆膜印刷片、水鉆片、吸塑片、折盒片、磨紗片等各種包裝產品。
浦江豐華pvc給您介紹嚴格把好生產工藝關是覆膜過程中的重要環節。我們知道,在整個覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個階段。就其重要性來說主要是在前兩個階段。前處理的目的有兩點:其一,是對印刷產品中的水分進行去濕處理。由于印刷紙張就會在熱滾筒的熱壓下散發出大量的水蒸氣沖擊膠體。導致覆膜粘合劑失去粘性,降低了粘合強度而引起泡現象的發生。
其二,對印刷產品墨層的進一步固化。墨層中會有一定量的溶劑,如果不進行前處理。在覆合后,在一定時間內發現不了問題,隨著時間的推移溶劑慢慢地散發。慢慢地對膠體進一步溶解,導致膠體失去了粘性,使紙張與塑料薄膜脫離,也就是起泡現象。實際工作中曾做過試驗,一種印刷品分為兩組,一組進行覆膜前處理,另外一組不進行前處理,然后在同一條件下進行覆膜,經過一段時間后觀察,結果發現經過處理的沒有起泡,沒有處理的就比較容易起泡了。因此一定要進行前處理,讓油墨層里面的各種溶劑盡快地揮發干凈,這樣才能-其粘連強度的永玖牢固性。
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