催化燃燒電氣控制系統:
電控系統具有手動和自動控制功能。
手動控制時，各設備可獨立啟動;在自動控制期間，每個設備將根據程序自動啟動。
該控制系統通過plc現場采集各種數據和信號，實現數據檢測、數據存儲、動態畫面顯示等功能。對于運行事故，能夠提前自動判斷，準確反映故障狀態、故障時間及相關信息并及---警，故障碼以文字形式顯示。整個系統運行正常、穩定、安全、低耗。
每個控制回路都配有空氣開關、保險絲、熱繼電器等保護系統，以---系統的安全運行。
風扇配有短路和過載保護裝置，以---和延長電機的使用壽命。
通風管道、閥門和風扇
所有連接管均由碳鋼板制成。
所有管道的管內流量控制在10-15米/秒。
催化燃燒的解吸時間隨著廢氣濃度的變化而變化。催化燃燒裝置中的活性炭的解吸過程為在線解吸。當活性炭被吸附和飽和時，裝置將自動解吸。活性炭的解吸是將按三四個吸附箱的數量進行，即解吸不時，只有一個解吸箱仍在工作，不會影響裝置的使用。
催化燃燒裝置的解吸時間根據廢氣含量和日工作時間的不同而設定，一般解吸周期為15天，解吸時間為3~5小時，催化燃燒裝置的脫附時間主要取決于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值較高，催化燃燒裝置的脫附時間間隔較長。如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，且設備中活性炭填充量小，則催化燃燒設備容易達到飽和。
這種催化燃燒裝置的解吸時間為3~5天，是一種很大的電力浪費。使用成本增加，活性炭使用壽命很短。一般來說，好的活性炭每2-3年更換一次。例如，經常需要解吸的活性炭幾乎每年需要更換一次。
廢氣脫離附后進入到催化焚燒層的換熱器，然后進入催化焚燒室中的預熱器，在催化劑的作用下是廢氣溫度提高到250-300℃左右，在進入催化焚燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為---和水，進行排放。
蓄熱是催化燃燒的基本流動形式嗎？
催化燃燒設備是主要用于廢氣處理的設備。由于催化燃燒裝置中添加了金屬催化劑，該催化裝置可在250~350℃對廢氣進行催化氧化反應。由于熱交換器的熱交換功能，催化燃燒設別可以回收氣體氧化分解后的熱量，因此催化燃燒設備不需要長時間加熱。催化燃燒設備通常只消耗風扇功率。
催化燃燒是一種典型的氣固催化反應。催化燃燒通過催化劑降低反應活化能，有機錫催化劑，豐富了催化劑表面的反應物分子，提高反應速率，使無焰燃燒能夠在200-300℃的較低點火溫度下進行，氧化分解為co2和h2o，并釋放大量的熱量。
根據工藝流程的不同，催化燃燒設備分為“活性炭吸附濃縮+催化燃燒”和“沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒”兩大類。活性炭吸附濃縮+催化燃燒有根據處理廢氣溫度分為蓄熱式催化燃燒rco和常規催化燃燒co兩類。
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