20號鋼管壁厚掩蓋的規模比較寬，可以做到小直徑大壁厚和大直徑大壁厚，但一般情況下長度受限(只需少量廠家能出產---管)焊管的壁厚相對可以比較薄，可以做到大直徑小壁厚和小直徑小壁厚，理論上講長卷有多長，焊管能出產多長。
總體來講，越厚適宜選用20號鋼管，越薄適宜選用焊管。以上便是20號鋼管與焊管之間的差異，想了解更多，請多多關注。
對于20號鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求20號鋼管表面達到近白級(sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋---達到40~00μm，充分滿足防腐層與20號鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和的達到近白級(sa2．5)技術條件。
20號鋼管的清洗和預熱
在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去20號鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使20號鋼管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于20號鋼管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的20號鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的20號鋼管表面潔凈。
20號鋼管用途很廣泛。一般用途的20號鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。下面小編給大家介紹一下20號鋼管的堿性烤藍工藝流程：
1、配方：nano3 50～100克naoh600～700克nan100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
1金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發藍”處理。
2金屬器件進行“發藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度℃處理時間分開始終止>;0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
3每隔一星期左右按期分析溶液中nano3、nano?和naoh的含量，以便及時補充有關成分，一般使用半年后就應更換全部溶液。
4金屬“發藍”處理后，要---熱肥皂水漂洗數分鐘，20號鋼管，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。
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