配線：要求同一長度，同一強度級別的七根半成品絲為一組，其中芯線應做特殊標識
捻股：
穿線：按生產要求規格，要已打好的軸吊起，放捻股機內。
a.按要求，上軸前必須用千分尺對七軸線進行測量，把芯線放到第六個轉筒內。
b.把鋼絲頭從工字輪軸孔內取出，用鐵板把鋼絲調直500mm，按要求進行穿線，直到把七跟線均穿好。
c.把七根線經過過線模合線模用鐵絲綁好，開始點動捻股機，認為向前帶線，直至長度足夠繞減速箱大輪4-5圈之間。
d.把鋼絞線纏到大輪上4-5圈，鋼絞線，把線頭引到收線工字輪上。
e.把工字安全銷銷好，調整阻尼帶松緊一級，關上安全罩。
f.調整后變形的壓下量，用合尺量鋼絞線捻距計來器回零。
g.檢查其它無誤，操作臺上無人，開始起動設備。
預應力管道、錨墊板安裝
本工程縱向預應力管道采用d90塑料波紋管，鋼筋骨架安裝成型后進行波紋管安裝，其施工時注意波紋管定位準確。鋼絞線下料
本工程已澆筑箱梁頂面或支架平臺作為鋼絞線下料場地，并采用10×250px木方支墊架空處理，采用砂輪鋸逐根切割下料
p錨擠壓
本工程采用單端張拉法施工，預應力筋錨固端采用p錨固定，為---p錨施工，原材進場時采用游標卡尺進行尺寸匹配檢驗。
錨固端固定
p錨擠壓完成后按設計圖紙標定位置固定錨固端錨板，然后逐根將鋼絞線牽引使p錨與錨板緊貼。
作錨環安裝
混凝土澆筑完成并養生結束后開始工作錨環安裝。
千斤頂及工具錨環安裝千斤頂及工具錨環安裝
千斤頂完成標且混凝土達到設計強度后開始安裝千斤頂準備張拉施工。
預應力張拉
現場準備就緒并報批監理---同意后開始預應力張拉施工。
封錨
預應力施工結束后，對橫向束端頭進行封錨。
公司擁有---的mag-6500型微機控制靜載錨固試驗機設備一套，是預應力錨具組裝件檢測的設備。該設備由寬調速范圍數字伺服閥及微機測控技術，組成全自動閉環調速控制系統，能準確地控制和測量試驗全過程。
本試驗機依據gb/t14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》、gb/t2611-1992《試驗機通用技術條件》、tb/t3193-2016《鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器》等、行業標準設計與制造，整機由臥式主機、高壓伺服液壓源、前卡式千斤頂、可移動式高壓油源、微機測控系統等組成。同時公司擁有一批經驗豐富、業務熟練、能力強的---，因此能夠準確的檢測錨具的靜載錨固性能。
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