開煉機維修后的裝配順序是怎樣的？
開煉機維修拆卸時一般是拆排氣罩、擋料板、輸送汽旋轉接頭、傳動齒輪、輥筒調距裝置、機架上橫梁、輥筒和輥筒軸承的順序進行。兩側墻板與機座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。 維修后裝配前應做下列工作。 a. 檢測校準機座的水平，應在士0.02mm/m范圍內。 b. 檢測校準兩側墻板的平行度、軸承座平面的對應髙度及水平度和兩墻板與機座平面的垂直度，它們之間的相互位置偏差應符合7級精度按gb 1184—80規定。 c. 檢測輥筒軸頸和軸承襯的實際尺寸，應達到表4-19所列間隙要求；然后涂色檢測兩零件的滑配合接觸情況，用修研，以使配合著力點均勻分布。后按4-19問中壓延機輥筒軸承要求開潤滑油溝。
吊運輥筒安裝在兩墻板的軸承框內。固定后輥筒；試驗前輥筒在框內平面上前后滑動情況，應靈活無阻滯現象。檢測兩輥筒工作面水平度，應在0.02mm/m范圍內。 吊運橫梁與墻板配合，用螺釘緊固。裝配輥筒調距裝置。用手搖動蝸桿上的手輪檢驗，應轉動輕松、輥筒移動靈活。 裝配后輥筒上大齒輪，廣西二手橡膠壓片機，然后裝減速箱輸出軸上的小齒輪。以大齒輪為基準，調整校準小齒輪與大齒輪正確嚙合涂色檢查，兩齒輪嚙合齒面接觸沿齒髙為60%，沿齒寬為70%)，然后緊固減速箱機座螺母。 裝配減速箱輸入軸與電動機軸上聯軸器。以對輪端面間隙均勻、外圓同軸為準，然后緊固電動機機座螺母。
開煉機裝配兩輥筒另一側軸端速比傳動齒輪：先裝后輥筒軸上齒輪，再以后輥齒輪為基準安裝前輥筒軸上齒輪。 密煉機 安裝輥筒軸端進汽旋轉接頭。 安裝緊急停車拉桿和限位開關及聯軸器上的電磁鐵抱閘，并調整試驗其工作的準確性。 安裝擋料板。 安裝排煙罩。
開煉機操作流程
一 檢查煉膠機各部位，開機試聽有無異響，旋緊油杯向煉膠機的盤絲內加油。
二 準備好密煉好的半成品膠塊和各種原輔料，-單獨放置。
三 吃粉：將輥距調到4-5mm，投入半成品膠塊，二手橡膠壓片機，采用包輥，下刀，打卷的方式，待橡膠表面光滑，無破洞后，將輔料倒入輥筒進行吃粉不包括-。待所有粉料吃勻，掃干凈托盤后加入-，中山二手橡膠壓片機，- 吃完后取下輥筒上的膠料3.5分鐘。
四 薄通：旋緊輥距至0.5mm重新投入膠料，翻三角包3個2.5分鐘
五 出片：調整輥距按標準出片2分鐘。 六 為控制產品，請嚴格按照以上工藝操作，允許誤差30秒。(特種膠除外
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