金屬表面拋光方法是如何的呢?
盡管金屬表面拋光的方法有很多種，但在工業(yè)生產(chǎn)中占有市場份額較大、使用得較多的只有機械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光這三種方法。因為這三種方法經(jīng)過長期的使用不斷得到改進、提高與完善，其方法與工藝能適合不同條件和要求的拋光，能夠在---產(chǎn)品的同時生產(chǎn)效率相對較高、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益好。其余的拋光方法有些是屬于這三種方法的范疇或由這些方法衍生出來的，有些則是只能應(yīng)用于特殊材料或特種加，工需要的拋光方法，這些方法可能掌握較困難、設(shè)備復(fù)雜、成本---。
機械拋光方法是靠切削、研磨使材料表面塑性變形，壓低材料被拋光面的凸部向凹處填平并使得表面粗糙度減小而變得平滑，以---制品的表面粗糙度，使產(chǎn)品光亮美觀或為后續(xù)表面加ⅱ電鍍、化學(xué)鍍、涂飾做準(zhǔn)備。目前，機械拋光方法大部分還是使用原有的機械輪拋光、皮帶拋光等較原始陳舊的方法，---是在許多勞動密集型的電鍍行業(yè)，溜光機全自動，其設(shè)備簡單、容易操作，靠工人的熟練程度及目視控制拋光，能加工各種形狀簡單的小型工件。
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鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光，而拋光是用的機械就是鋼管拋光機，下面簡單介紹一下鋼管拋光機的用途及主要功能。
用途和主要功能：
鋼管拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍行業(yè)的除銹和拋光，自動拋光溜光機價格，是圓管、圓棍、細長軸拋光的至---擇。鋼管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，---適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機具有工作效率---，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定，該機導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制可選，因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。 是圓管、圓棒、細長軸、石英棒拋光的至---擇！
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磁研磨拋光機是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率---，---，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到 ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有---的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精正度也有---的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。
鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級： ao=ra0.008 μ m ，pcb鉆頭自動溜光機， a1=ra0.016 μ m ， a3=ra0.032 μ m ， a4=ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精正控制零件的幾何精正度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁力研磨拋光等方法的表面又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光方式為主。
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