式齒圈淬火裝置的制造方法 文 [1]本實用新型涉及一種淬火裝置，-涉及一種齒圈的淬火裝置。 【背景技術】 [2]齒圈在淬火過程中，容易因加熱溫度不均勻、冷卻不均勻等問題導致齒圈變形；現有技術中還沒有較好的方法控制齒圈的淬火變形問題。 【實用新型內容】 [3]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種浸入式齒圈淬火裝置，榨油機榨圈定制，以解決齒圈在淬火時容易因加熱溫度不均勻、冷卻不均勻等原因造成淬火變形的技術問題。 [4]本實用新型浸入式齒圈淬火裝置，包括淬火液槽、豎直設置在淬火液槽中的一液壓缸、垂直固定在一液壓缸活塞桿上的支撐板、固定在支撐板上的防水電機、垂直固定在防水電機豎直轉軸上的載件板、設置在載件板上與齒圈外圓面配合以定位齒圈的弧形定位塊、設置在載件板上方的感應線圈、以及驅動感應線圈上下移動的第二液壓缸，所述第二液壓缸通過支架固定，所述淬火液槽中還設置有對支撐板上下運動進行導向的導向桿。 [5]進一步，所述淬火液槽的底部上還設置有電機攪拌裝置。 [6]進一步，所述載件板上設置有凹槽和過液孔。 [7]進一步，所述支撐板上設置有環形支板，所述環形支板上設置有支撐載件板的平面推力軸承。 [8]本實用新型的有益效果: [9]本實用新型浸入式齒圈淬火裝置，其通過電機驅動載件板旋轉，從而能消除齒圈各部與感應線圈之間的間隙不同造成的加熱溫度不均勻的問題，并且采用浸入式冷卻，齒圈完全浸泡在淬火液中，齒圈與淬火液接觸均勻，從而能消除齒圈因冷卻不均勻造成的變形問題，滄州榨油機榨圈，可很大的提高齒圈淬火。
齒圈 大齒圈是回轉窯、球磨機的主要部件，需要帶動整個筒體長時間運轉，因此在實際生產中，企業對大齒圈這一部件的要求非常高。 章丘協進能夠根據客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號大齒圈的加工生產，歡迎廣大客戶前來參觀咨詢!
齒條有哪些主要的特點 1 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。 2 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。 3 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線中線，它是計算齒條尺寸的基準線。 臥式齒輪齒條活塞執行機構的特點: 很容易設計成雙活塞式，使其輸出力矩提高一倍；反過來，當輸出力矩一定時，就可獲得更小尺寸的執行機構，使重量和尺寸得到大幅度的減小；齒輪齒條轉動均勻，轉動間隙小，因此運動-、回差小；齒輪齒條傳動方式比曲柄連桿的滑動摩擦方式的摩擦力小得多，榨油機榨圈定做，同口徑可提率20%；非常容易實現與閥直接相連，榨油機榨圈生產廠家，從而簡化了閥的連接方式，并使所配閥的外形勻稱、美觀，且小型化。實踐證明，這種角行程活塞執行機構使用越來越廣泛，并將成為角行程活塞執行機構的主流。
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