某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時間長，要考慮到助劑能否適應。在加工方面對塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發和升華。同時，還要注意塑料助劑對加工設備和模具可能產生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同。總之，選用的塑料助劑對加工條件應具備適用性。
塑料配方設計的主要目的之一是要實現塑料助劑之間的協同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時，要有協同效應。因為一種塑料在成型時往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會產生影響。如果配合得當，不同助劑之間會產生增效作用，即起到“協同效應”。配方選擇不當時，不同助劑之間可能會產生“對抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發生化學變化、引起變色等情況，故這也應該避免。
色母的分類方法 常用的有以下幾種：
按載體分類：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。
怎么區別通用色母與色母？
色母 ： 是根據用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、abs色母分別選用pp、abs作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂往往是低熔點的pe作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
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