圓錐破碎機的結構非常復雜,由許多附件和零件組成。由于圓錐破碎機長期工作在-的環境中,組成圓錐破碎機的零件很快就會出現磨損、斷裂等問題,這將-導致整個圓錐破碎機系統癱瘓,只能等待維修人員進行維修,不僅會耽誤時間,而且會增加生產成本。因此,降低圓錐破碎機的故障率已經成為每個使用圓錐破碎機的用戶的重中之重!那么如何降低這些圓錐破碎機的故障率,我堅持預防為主,保養為上,維修為下。3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響,當增加擺動行程,破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大,破碎產品-,標定排料粒度提高,當減小擺動行程,破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小,破碎產品惡化,標定排料粒度減小。
需要維修表明圓錐破碎機已經壞了。圓錐破碎機發生故障時,必須停產,-原生產計劃。這種情況無疑是被動的。我們不知道圓錐破碎機什么時候會發生故障,也不知道圓錐破碎機會出現什么樣的故障。頗有堵軍遮水的態度。
我們必須知道,這些措施是在無法控制的情況下采取的。圓錐破碎機很有可能因為我們沒有及時發現問題而失效,這樣有故障的零件就會在帶病工作時失效。難道我們不能在故障發生之前檢查出來,液壓圓錐破碎機原理圖,并將其遏制在搖籃中嗎?
圓錐破碎機工作時,從破碎壁和砂漿壁到螺栓、螺母和墊圈,每個部分都起著-的作用。每個部分在設計中都有它的意義。
同時,由于圓錐破碎機的工作性質,每一個零件在長時間工作后都必須進行維護,尤其是一些重要零件和長期應力較大的零件。如果沒有有效保養,會及時潤滑。及時維修和適當的維護可以大-低圓錐破碎機的故障率,而且比維護更容易防止故障。
沒有人能-用一臺機器,同一臺機器的零件也不總是換的。我們經常強調,注重日常保養和維修不是沒有道理的。-和定期維護其實就是故障排除。
關于圓錐破使用時噪音大解決方法
許多用戶都會選擇圓錐式破碎機這種,雖然制砂機圓錐破碎機投身于破碎制砂生產工藝中有很大的優勢所在,圓錐破碎機液壓油路圖,但其設備自身還存有一個很大的劣勢,困擾著大家,那就是運轉過程中噪音過大。這不僅會影響工人的-,還會對設備造成一定的危害,因此如何解決圓錐破碎機的噪音的問題成為廣大用戶關心的問題,為了幫助更多的用戶,以下將是對此問題做出如下說明。它與傳統的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同,并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優點。
一、圓錐破碎機運轉過程中的噪音來源
1、圓錐破碎機在運轉的過程會產生慣性力,多缸液壓圓錐破碎機,引起沖擊振動,從而引發噪音。
2、圓錐破碎機的主軸和錐襯套配合間隙不合適,間隙過大就會造成運轉失穩,使得圓錐破機體震動,產生噪音,而間隙過小則容易引起抱軸事件。
3、圓錐破碎機偏心軸套與機架襯套的間隙過大,引起附加的沖擊載荷,產生-的噪音。
4、圓錐破碎機運轉中不平衡的慣性力和慣性力矩,引起沖擊振動,從而發出噪音。
5、圓錐破碎機齒輪加工精度不高,造成工作中打齒現象,產生噪音。
主軸作為圓錐破碎機內部結構的重要組成部分,在圓錐破碎機的整個破碎生產過程中起著重要的作用。但是在使用過程中,由于個人原因,主軸經常被鎖住,無法移動,影響機器的工作。那么是什么原因導致圓錐破碎機主軸呢?具體來說,圓錐破碎機主軸的四個原因分析如下。2運行中檢查,應-聯軸器防護罩完好,防止聯軸器螺絲震掉飛出-。
一、設備潤滑效果極差
圓錐破碎機潤滑油在潤滑過程中存在雜質、故障、不符合設備要求等因素,導致圓錐破碎機設備潤滑-;另一方面,操作者在潤滑時,放入過多的潤滑油,加進過多的油,使摩擦力矩增大,或者潤滑油量過少,-達不到潤滑效果等。這些都是造成圓錐破碎機主軸因設備潤滑不-而的直接因素。圓錐破碎機組成圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
二、非破碎物體的進入
圓錐破碎機工作時,如果鐵質材料和未破碎的材料進入破碎室,液壓圓錐破碎機,超出機器的安全范圍,安全彈簧將失去作用。因此,過大的擠壓力會使偏心軸的錐形尼龍套松動上升,使主軸與錐形襯套之間的間隙減小,造成圓錐破碎機主軸的現象。8水平傳動軸總成:一臺大功率主驅動電機,通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件,用螺栓固定到主機架上。因此,建議用戶在使用圓錐破碎機設備時,應控制材料的性能或安裝吸鐵裝置,以提高圓錐破碎機主軸的使用壽命。
三、承載力差
與其破碎設備相比,圓錐破碎機的主軸又細又短,承受的破碎力較弱。當遇到大物料或進料量大時,腔體中的破碎不會順利進行,不僅會損壞主軸,而且不利于設備的生產。-是遇到較大的脈動峰值擠壓力時,會加重主軸的磨損,甚至造成主軸斷裂
四、工作性質變了
圓錐破碎機工作時,如果偏心套錐孔的軸線位置向厚邊平移。在這種情況下運行的圓錐破碎機中,主軸和圓錐襯套的上開口與偏心套筒的側面接觸,下開口與偏心套筒的厚側面接觸。這種接觸現象容易造成主軸和錐套高溫燃燒,導致主軸斷裂。4檢查電源是否正常,各電器保護系統是否完好2、運轉中1油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統的工作情況,油壓在0。建議定期檢查和維護機器零件。