綜合合金開發能力，向合金中添加微量的稀土及其它微量元素，提升合金整體潤濕性、防止氧化，可實現無助焊劑無殘留，低空洞焊接！
合金的種類很多，液相線溫度范圍從47℃至300℃。有含銀、含金、無鉛、易熔及普通錫鉛合金，還有許多其他合金。
1、應根據強度和其他物理性質以及焊接的溫度和被焊器件的工作溫度來選擇合金。一般的規則是合金的熔點至少要比被焊元件的工作溫度高50℃。
2、其次，要考慮被焊接的材料，選擇與它們兼容的焊料。
3、金屬和合金有不同的特性，它們是否易于制成不同的形狀和厚度，取決于金屬和合金特性。在選擇合金的過程中，要考慮焊片是做成什么形狀，錫銀銅焊片，這點很重要。
4、組裝件的工作環境，錫銀銅焊片的熔點和成分，也是選擇合金時要考慮的一個重要因素。是在溫度---還是很低的環境使用？或者，是否會受到振動？如果是這樣，就需要選擇一種能夠承受這些情況的合金。我們的應用---會和您一起針對您的用途，確定合適的合金。
規劃預成型到裝配
使用具有自動貼裝技術和批量生產加熱方法的瓶坯可以顯著降低成本。瓶坯與貼裝設備配合得---，例如旋轉和線性振動送料器、定制真空拾取歧管和管式單獨分配器。預成型件也可以通過手動組裝技術例如鑷子和真空拾取器高xiao使用。
預制棒的焊接可以采用傳導、對流和感應加熱，也可以采用輻射加熱。具體的加熱方式當然要根據預制棒的熔點、附近材料和接頭的配置來確定。 加熱批處理選項包括烤箱、燃氣和電爐、氣相回流系統和激光焊接。紅外線輻射管烤箱也可以與傳送系統一起使用。
如果在要焊接的組件中使用熱敏材料，錫銀銅焊料片sac305，例如塑料，---紅外燈、電熱風搶或氣相焊接是有效的加熱方法，前提是焊料的熔點與基板溫度兼容.
結論
利用焊料供應商的豐富經驗是一個好主意。這些公司的技術支持人員解決了數以千計的應用問題。因此，他們很有可能已經開發出了
類似應用問題的解決方案——無論是與不常見的金屬化或不尋常的預制件形狀、尺寸、尺寸公差或體積要求的焊料合金選擇有關。
銀焊料是焊工使用多年的銀基填充金屬。它是一種銀合金，預成型錫銀銅焊片，添加了一些其他金屬，這使得它比典型的鋁或銅焊線更堅固并且能夠承受更多的懲罰。銀焊料通常包含銀、鋅、鉛、錫和銅作為其主要成分。
銀焊料也可以用釬焊合金制成，例如銀含量為 86% 的銀銅鋅 (sac) 銀焊料。
銀基銀焊料通常比銅或鋁銀焊料具有更高的熔點。這意味著銀焊料熔化的溫度更高，熔化所需的熱量更少，因此更適合需要對高導熱金屬如鋼進行焊接的人。然而，銀焊料還具有比銅和鋁銀焊料更高的熱導率，使其不太適合需要更節約使用熱量的焊接工作。
當您在兩塊鋼或其他具有高導熱性的金屬之間創建接頭時，通常會使用銀基銀焊料，因為熔點升高會使焊接更容易。但是銀焊料也比其他類型的銀焊料貴，因此您需要使用高溫焊搶進行銀焊料。
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