鍍后處理
鍍后處理和鍍前處理在金屬的表面工藝中占有極其重要的-，許多采用表面鍍技術制造的產品出現缺陷往往都是有前處理和后處理不當造成的，有關前處理的知識在一般的電鍍書中都有比較詳細的敘述，但是對鍍后處理還沒有文章進行過系統的論述，鍍后處理的目的主要是為了提高鍍層的耐腐蝕性能或者保持鍍層原有的特性，浙江電鍍，其中主要的鍍后處理是除氫處理和鈍化處理。為了提高鍍層的耐腐蝕性能，一般都要同時進行除氫和鈍化處理，有些還需要涂有機膜，如鍍鋅件目-般要經過除氫和化學鈍化處理，仿金電鍍要經過化學鈍化盒涂有機膜等。
通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能-，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，模具電鍍價格，氫易于析出，造成-析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表，電鍍金，使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應有-的結合力;
2、鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細致的結構;
3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應具有規定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。
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