反應釜也可以進行連續操作，襯哈氏合金高壓釜，這時，反應物料連續加入，反應產物連續取出。如果劇烈攪拌結果使物料完全混合，整個反應器內物料濃度和溫度達到均勻，且反應器內物料濃度等于出口濃度，而這種反應器稱為單級連續攪拌槽式反應器，簡稱為c.s.t.r。它常用于進行低反應級數，同時又可能在低轉化率下操作的化學反應。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應過程-某一組分連續取出，使該組分在反應區中維持較低濃度，承德反應釜，從而抑制某些副反應的發生或提高主要產物的收率。例如，---和---在---催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應，當酯化反應進行到一定程度后，反應速率減慢，但是，如果及時將酯化反應生成的水不斷出去，反應即可不斷向右進行，酯化產率不斷增加。
反應釜清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法：
1. 反應釜化學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，液氮制冷反應釜，洗去污垢。
2.反應釜機械清洗：采用高壓清洗實驗室反應釜裝置，將150-200mpa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗-，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。
聚合反應釜聚氨脂反應釜及---反應釜
聚合反應釜也稱聚合釜，是用于制造有機聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應釜設備。
一般是立式圓柱形高壓反應釜，立式反應釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。反應釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一反應釜上部。反應釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝反應釜攪拌器，且不串聯。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，反應釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為 0.8~1.0m ，反應釜體高度與內壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。
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